Los PCB LED, o placas de circuito impreso para PCB de iluminación LED, a menudo se fabrican con sustratos metálicos debido a varias razones:
1.Gestión térmica: los LED generan calor durante el funcionamiento, y la disipación de calor eficaz es crucial para su rendimiento y vida útil.tienen una excelente conductividad térmica en comparación con los sustratos tradicionales FR-4 (epoxi reforzado con fibra de vidrio)El sustrato metálico transfiere eficientemente el calor del LED, evitando el sobrecalentamiento y manteniendo temperaturas de funcionamiento óptimas.
2Mejora de la eficiencia: las altas temperaturas pueden afectar negativamente la eficiencia del LED y la salida de luz.
3Estabilidad mecánica: los sustratos metálicos ofrecen una mejor estabilidad mecánica y rigidez en comparación con los sustratos FR-4.las descargas, o el estrés físico.
4Conductividad eléctrica: Los sustratos metálicos tienen una excelente conductividad eléctrica, lo que permite una distribución eficiente de energía y transmisión de señales dentro del PCB LED.
5Compatibilidad con la soldadura: Los sustratos metálicos son compatibles con varios métodos de soldadura utilizados en el ensamblaje de PCB LED, incluido el proceso de soldadura por reflujo.
En general, el uso de sustratos metálicos en los PCB LED ayuda a abordar los desafíos de gestión térmica, mejorar la eficiencia, mejorar la estabilidad mecánica y proporcionar flexibilidad de diseño,lo que los convierte en una opción preferida para muchas aplicaciones de LED.
