Máquina de calefacción por inducción de endurecimiento de alta frecuencia de 120kw Fabricación automática digital de metal para motor de bomba de motor

El calentamiento por inducción tiene muchas ventajas sobre las técnicas convencionales, como el calor convencional, las tecnologías láser, los métodos de carburización y nitruración.YY ofrece las últimas técnicas de calefacción por inducción para sus requisitos y aplicaciones específicas.

• Consistencia:Un control preciso de la temperatura proporciona resultados uniformes de manera constante, con un rechazo insignificante.
• Mejor calidad:El proceso sin contacto induce calor en el producto sin tener ningún contacto con él, reduciendo los rechazos.
• Curva y distorsión:El proceso personalizado proporciona calor exactamente donde se necesita y tan rápidamente como sea necesario y la extinción precisa reduce la curvatura y la distorsión.
• Aumento de los beneficios:El proceso de eficiencia energética convierte hasta el 80% de la energía gastada en calor útil para ahorrar costes.
• Productividad máxima:El calor instantáneo y controlado permite un aumento de la producción a costes reducidos.
• Eliminación de la contaminación mediante el control atmosférico:La pieza de trabajo puede aislarse en una cámara cerrada, si es necesario en vacío, atmósfera inerte o reductora.
• Amistoso con el medio ambiente:El proceso limpio y no contaminante no produce humo, calor residual, emisiones nocivas o ruido.
• Ahorro de tiempo y coste:Puede utilizarse para templado/recuperación de estrés/anelamiento en ciclos de endurecimiento automático para reducir el tiempo de producción, evitar el manejo de materiales adicionales, etc.

• Este equipo adopta el circuito del inversor IGBT en conexión paralela, que tiene una alta adaptabilidad a la carga.
• Tiene características tales como alta potencia, velocidad de calentamiento rápida, alta eficiencia y fácil operación.
• En comparación con otros modos de calefacción, puede promover significativamente los beneficios económicos, mejorar la calidad de las piezas de trabajo calentadas y ahorrar energía y material,aliviar la intensidad de trabajo y mejorar el entorno de producción.
• Tiene un tamaño súper pequeño, lo que puede ahorrar el espacio de producción en 10 veces.
• Es seguro y confiable, y no requiere equipos de diez mil voltaje, y por lo tanto puede garantizar el funcionamiento seguro.
• El diseño completo de carga completa está disponible para un funcionamiento continuo de 24 horas.

• La forja en caliente tiene por objeto fabricar piezas de trabajo de cierta temperatura (diferentes materiales requieren temperaturas diferentes) en otras formas mediante una prensa de forja con la ayuda de una prensa de punción.máquinas de forjar u otros equipos.
• El ajuste en caliente se refiere a la conexión de diferentes metales o metales con no metales a través del calentamiento basado en el principio de expansión en caliente o fusión en caliente.
• La fusión tiene como objetivo principal derretir el metal en líquido mediante el uso de la alta temperatura, que es principalmente aplicable a la fusión de hierro, acero, cobre, aluminio, zinc, así como varios metales nobles.

• Apagar para diversos equipos y herramientas, como una tenaza, llave inglesa, martillo, hacha, herramientas de tornillo y cizalladora (ciza de huerto).
• Apagador para varios accesorios de automóviles y motocicletas, como cigüeñal, varilla de conexión, alfiler de pistón, rueda de cadena, rueda de aluminio, válvula, eje de brazo de roca, eje de semidrive, eje pequeño y tenedor.
• Varias herramientas eléctricas, como engranajes y hachas.
• Apagado para máquinas herramientas, como el torno y el riel de guía.
• Apagado para varias piezas metálicas de hardware y piezas mecanizadas, como eje, engranaje (rueda de cadena), camilla, perno y sujeción, etc.
• Apagado para moldes de hardware, tales como moldes de pequeño tamaño, accesorios de moldes y orificios internos de moldes.

• Soldadura de diversas herramientas de corte de hardware, como herramienta de diamante, herramienta abrasiva, herramienta de perforación, hoja de sierra de aleación, cortador de aleación dura, cortador de fresado, reamer, herramienta de planificación y trozo central sólido.
• Soldadura de diversos aparatos mecánicos: soldadura y soldadura de plata de metales de la misma variedad o de variedades diferentes.
• La soldadura de fondo de maceta compuesta se aplica principalmente a la soldadura por brasado de fondo de maceta circular, cuadrado y de otro tipo irregular.
• La soldadura del disco de calentamiento de la caldera eléctrica de agua caliente se refiere principalmente a la soldadura por brasado de base plana de acero inoxidable, chapa de aluminio y elementos eléctricos de calefacción tubulares de diversas formas.

• Anulación de diversos productos de acero inoxidable, tales como cuencos de acero inoxidable, latas de acero inoxidable, bordes doblados, lavabos, tubos de acero inoxidable, vajillas y tazas.
• Anulación de otras piezas de trabajo de metal, tales como cabeza de bola de golf, clavija, cerradura de latón, accesorios de cobre, mango de cuchillo de cocina, cuchilla, sartén de aluminio, cubo de aluminio,Radiadores de aluminio y diversos productos de aluminio.

01 Apagado

02 Sección de calor

03 Soldadura

04 Anulación

05 Ajuste térmico

06 Fusión

Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionSe aplica principalmente al trabajo en caliente, tratamiento térmico, soldadura y fusión de metales.Este tipo de técnica de calentamiento también es aplicable a la industria del embalaje (como el sellado de papel de aluminio utilizado en la industria médica y alimentaria), material semiconductor (como el silicio monocristalino extrudido y las piezas metálicas de fijación calentadas para vidrio de automóviles).

Los componentes básicos de un sistema de calefacción por inducción incluyen bobina de inducción, fuente de alimentación de CA y piezas de trabajo.La bobina está conectada a la fuente de energía que proporciona corriente alterna para la bobinaLa corriente alterna que posee la bobina puede crear un campo magnético alternado que pasa a través de las piezas de trabajo para producir flujo de redondo según lo requerido por el calentamiento.

• ¿Cómo podemos garantizar la calidad?
  Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en masa; siempre inspección final antes del envío.
• ¿Qué puedes comprar de nosotros?
  Equipo de ensayo de incendio, cámara de ensayo ambiental, equipo de ensayo textil, equipo de ensayo de juguetes, máquina de ensayo de alambre y cable.
• ¿Por qué deberías comprar de nosotros y no de otros proveedores?
  Somos una empresa de alta tecnología que se especializa en el desarrollo y fabricación de equipos de prueba de fuego, material de construcción Fire Tester, alambre y cable Fire Tester, cámara de prueba ambiental,Equipo de ensayo textilEquipos de ensayo de juguetes, etc.