Probador de la resistencia de fuego horizontal del equipo de prueba del fuego del gran escala de la parte 20 de las BS 476
Uso:
El horno se diseña para encender condiciones, tales como ésos encontrados en escenarios europeos del fuego del túnel. El cargamento vertical en cualquier configuración hasta 250 toneladas y el cargamento horizontal de hasta 100 toneladas es posibles.
El horno es capaz de proporcionar el grado de la resistencia de fuego a TAN 1530,4, a las BS 476 porciones 20-24, a ISO 834, a ISO 3008, a ISO 3009 y a ASTM E119.
Característica:
El horno puede probar el siguiente:
Especímenes de la pared – 4580m m W x 3640m m H x 300m m D
Especímenes del piso – 4750m m L x 3775 W x 300 T
Columnas – 500m m W x 500m m D x 3000m m L
Haces – 350m m W x 350m m D x 5000m m L
Los paneles compuestos – según lo especificado
T-haces – según lo especificado
Elementos del túnel – según lo especificado.
Diseño conceptual de horno que es encendido
El horno es capaz de las curvas siguientes del fuego:
RijksWaterStaat, NL (RWS)
Hidrocarburo modificado, franco (HCM)
Hidrocarburo Eurocode 1 (HC)
RABT-ZTV (tren) G
RABT-ZTV (coche), G
Edificio celulósico del ISO 834
Estándares:
BS 476 (20-24), EN DE LAS BS 1363 (1-2), EN DE LAS BS 1364 (2), EN DE LAS BS 1365 (2-4), EN DE LAS BS 1366 (1-3), ASTM E 119, ASTM E 814, ASTM E 1966, UL 263, UL 1709, UL 1479, UL 2079, UL10 (A.C.), ISO 834 (1, 5-7, 9), ISO 6944 (1-2), ISO 3008
Descripción:
La resistencia de fuego de un material que forma a la pieza de una asamblea es una herramienta inestimable en la determinación del funcionamiento de los elementos de la construcción confió sobre en regulaciones.
Especificaciones:
El horno de la prueba de resistencia de fuego horizontal es el aparato necesario para evaluar la resistencia de fuego de un montaje, de una columna, o de una ayuda horizontal de la construcción, y proporciona un método de cuantificar la capacidad de un material, en una orientación horizontal, de soportar la exposición a las temperaturas altas. Esto es hecha evaluando varios elementos del funcionamiento tales como la capacidad portadora, la capacidad de proporcionar la contención del fuego y la transmitencia termal de los materiales y de los sistemas.
1. La capacidad para realizar pruebas portadoras y de la no-carga del transporte en los especímenes y los haces horizontales de la prueba que se montan en marcos modificados para requisitos particulares de la restricción.
2. Construcción superior y segura – paredes de horno que comprenden una guarnición de ladrillos de fuego aisladores, de castables refractarios y del panel de fibras mineral en la cara fría y los ladrillos aisladores refractarios anclados de nuevo a la pared con los bloques "in-situ" del molde de alta temperatura, en la cara caliente.
3. Un tejado desprendible alineado con los ladrillos perfilados y anclado con los materiales refractarios echados in situ.
4. Una cubierta del horno hecha de las placas de acero suaves reforzadas con los C-canales de acero, los Yo-haces y las secciones de acero para contradecir la distorsión estructural debida calentar.
5. Un marco de la restricción del espécimen aseguró por un mínimo de 4 sistemas de abrazaderas.
6. 4 puertos de visión hechos del vidrio de cuarzo a prueba de calor para permitir al operador ver el espécimen completo de la prueba durante una prueba de fuego.
7. Una puerta deslizante hecha del alúmina ligero se incluye dentro de un marco aislado, refrigerado. Esto protegerá del calor del horno cuando los puertos de visión son parados.
8. 20 sistemas de las hornillas refractarias de la mezcla de la boca (2 grupos de 10). Cada hornilla se diseña para utilizar el gas de petróleo licuado y tiene una unidad de la supervisión de la llama para asegurarse de que todas las unidades de la combustión actúan encendido un modo a prueba de averías siempre. Se incorporan todos los sistemas de seguridad necesarios de la llama, los sistemas experimentales intermitentes, y los sensores de temperatura.
9. Un panel de control de la combustión del horno se diseña para actuar encendido modos de control completamente automáticos y manuales. La ignición automática de las hornillas está con el uso de un interruptor de botón. Esto enciende para arriba las hornillas basadas en una curva de calefacción preestablecida, tal como la cual describió en las BS 476 porciones 20-24, el EN 1363 y la curva del hidrocarburo de la OMI. El control manual de la hornilla permite a las hornillas individuales ser encendido a voluntad.
10. Dimensiones de la zona de pruebas: 3000m m (w) x 4000m m (h) x 1000m m (d)
