Chongqing gold mechnical and electrical equipment Co., Ltd
Chongqing Gold Equipos Mecánicos y Eléctricos Co., Ltd.
Add to Cart
Cámara de ensayo de salpullido
Introducción del producto
1La corrosión tanto de los metales protegidos como de los no protegidos está influenciada por numerosos factores ambientales, que dependen principalmente del tipo de metal y del entorno.El diseño de una cámara de ensayo de corrosión acelerada de laboratorio que abarque todos los factores ambientales que afectan a la resistencia a la corrosión es imposiblePor lo tanto, los ensayos de laboratorio están diseñados para simular los factores que contribuyen principalmente a la corrosión del metal.Este equipo está diseñado para simular y mejorar los efectos ambientales de los metales expuestos aEl equipo incluye métodos de ensayo para exponer cíclicamente las muestras a sal, calor seco y húmedo.y los resultados de los ensayos no pueden predecir la resistencia a la corrosión a largo plazo de los mismos metales utilizados en estas condiciones ambientales.Sin embargo, este método puede proporcionar información valiosa sobre el rendimiento de los materiales expuestos a ambientes contaminados con sal similares a las condiciones de ensayo.La mayor ventaja de este ensayo de equipo sobre los ensayos de corrosión acelerada tradicionales, tales como el ensayo de rociado de sal neutro (NSS), el ensayo de rociado de sal con ácido acético (AASS) y el ensayo de rociado de sal con ácido acético acelerado por cobre (CASS),es que reproduce mejor la corrosión que se produce en ambientes exteriores contaminados con sal.
2Este equipo es adecuado para ensayos acelerados de corrosión de: metales y sus aleaciones, recubrimientos metálicos (anódicos y catódicos), recubrimientos de conversión, recubrimientos de oxidación anódica,Revestimientos orgánicos sobre materiales metálicos, etc.
Estándar
Las demás partidas
Práctica estándar para el funcionamiento de los aparatos de sal (niebla) Este es el primer estándar internacionalmente reconocido de pruebas de sal, publicado originalmente en 1939.Se refiere principalmente a los ensayos con sal neutro (NSS) y especifica el equipo de ensayo, preparación de la solución y protocolos operativos.
Las condiciones de las condiciones de trabajo
Pruebas de corrosión en atmósferas artificiales Pruebas de salpullido Esta norma reconocida mundialmente abarca el salpullido neutro (NSS), el salpullido ácido (AASS),y ensayos con sal en aerosol de ácido acético acelerado con cobre (CASS), que proporciona una guía detallada para los ensayos de corrosión.
Las demás partidas
Práctica estándar para ensayos de sal modificada con aerosol (niebla) Esta norma de ensayos de sal modificada es adecuada para simulaciones de corrosión más complejas, incluidos los ensayos cíclicos.
Aplicación
Las cámaras de ensayo de salpullido se utilizan principalmente para evaluar la resistencia a la corrosión de materiales, recubrimientos y productos, en particular aquellos expuestos a entornos marinos o salpullido.Se aplican a una amplia gama de categorías, incluidos:
Metales y productos revestidos: superficies fosfatadas (con pintura/primación/barniz/inhibidor de la corrosión), recubrimientos de zinc y aleaciones de zinc, cromo electrolizado, óxido de aluminio (recubrimiento anodizado de aluminio),acero al carbono a acero inoxidable de alta aleación, y titanio.
Revestimientos orgánicos y de pintura: Prueba la durabilidad de los recubrimientos orgánicos, pinturas y recubrimientos de protección contra la corrosión.
Componentes electrónicos y eléctricos: Prueba componentes electrónicos, recubrimientos protectores y productos tratados en superficie, como placas de circuito y conectores.
Partes de automóviles y de transporte: Prueba las piezas de automóviles y la corrosión del metal, incluida la resistencia a la sal de los recubrimientos y revestimientos.
Productos médicos y de automatización: Prueba los dispositivos médicos, los componentes de automatización y cualquier producto con tratamientos superficiales como pintura o aceite.
Otras aplicaciones: Pruebas de laboratorio de ensayos ambientales y evaluaciones de durabilidad de materiales para las industrias de la aviación, la construcción, la marina y los bienes de consumo.
Parámetro
1Funciones del equipo:
El modo de ensayo de rociado de sal y el modo de calor húmedo (incluido el calor seco, húmedo y condensación) se pueden cambiar libremente.Las pruebas combinadas o las pruebas de función individuales se pueden realizar mediante programación programable.
2Precisión de control:
Resolución de la temperatura: 0,01°C
Resolución de humedad: 0,1%RH
Desviación de temperatura: ≤ ± 2,0°C
Desviación de humedad: ≤+2-3%RH para ≥75%RH; ≤±5%RH para <75%RH
Uniformidad de la temperatura: ≤ 2°C
Uniformidad de humedad: ≤+2-3%RH para ≥75%RH; ≤±5%RH para <75%RH
La temperatura de los conductores de la unidad de ensayo se calculará en función de la temperatura de la unidad de ensayo.
Fluctuación de la humedad: ± 2% RH
Nota: La uniformidad y la desviación de la temperatura se miden a una temperatura ambiente de +25 °C, humedad relativa ≤ 85% RH y sin una muestra de ensayo.
3Función y parámetros del ensayo con sal:
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Deposición de la niebla de sal: ajustable de 1 a 2 ml/h/80 cm2 (valor medio calculado durante un período de 16 horas)
Nota: El punto de control de la velocidad de rociado se encuentra a una altura de 1/3 de la altura de la cámara desde la superficie superior del colector, a 150 mm de la pared interior del equipo.
Uniformidad de deposición de la niebla de sal: ±0,5 ml/h/80 cm2 (durante un período de 16 horas)
Modo de rociado: programable de forma continua o intermitente, con control cuantitativo
Sistema de pulverización: Filtro instalado en el tanque de salmuera para su reutilización limpia; cada boquilla es extraíble, desmontable y limpiable.
Concentración en salmuera: 5% ± 1% o valor especificado
El pH de la salmuera es neutro entre 6,5 y 7.2, ácido 3.0-3.2
Rango de temperatura del saturador: ajustable desde la temperatura ambiente hasta 70°C.
Presión de rociado: 70-170 kPa