BS 6387 IEC 60331 BS 8491 Probador de Resistencia al Fuego de Cables y Alambres, Probador de Integridad del Circuito

Probador de Integridad de Circuito para Cables y Alambres de Resistencia al Fuego BS 6387 IEC 60331 BS 8491


Probador de Integridad de Circuito para Cables y Alambres Introducción del Producto:

Monitorea la corriente, el voltaje y el caudal de gas durante la prueba, y se puede generar e imprimir la curva de resultados de la prueba. Es adecuado para cables con aislamiento mineral con una tensión nominal que no exceda los 0,6~1KV, y mantiene el circuito intacto durante mucho tiempo en condiciones de llama. Cumple con la norma británica de cables resistentes al fuego BS6387 "Especificación para los requisitos de rendimiento de los cables para mantener el circuito intacto en condiciones de incendio".

Estándar del Probador de Integridad de Circuito para Cables y Alambres:
● BS6387
● IEC60331—(1,2,11,21,23,25)
● BS 8491
● GB/T19216.(11,21,23,25)
● GB/T19216.(12,31)
● GB/T19666
● EN50200



Características Técnicas del Probador de Integridad de Circuito para Cables y Alambres Funciones:

I. Prueba de resistencia al fuego BS:
1. Sistema de soporte de cables: El cable se sujeta horizontalmente en un extremo de la cubierta del cable mediante una abrazadera. La parte media del cable se fija mediante dos anillos metálicos (separados 300 mm), y los anillos metálicos se conectan a tierra a otras partes metálicas del dispositivo. Para cables sin armadura con un diámetro inferior a 10 mm, u otros cables que se desplazan significativamente durante la prueba, se requieren tres anillos metálicos adicionales, cada uno fijado a unos 150 mm del anillo metálico original;
2. Dispositivo de detección continua: Durante la prueba, deje que la corriente pase a través de todos los núcleos del cable, un transformador trifásico conectado en estrella con capacidad suficiente para mantener la corriente de fuga máxima permitida de 2A bajo la tensión de prueba, conecte una carga a cada núcleo en el otro extremo del cable y cargue una corriente cercana a 0,25A a la tensión nominal del cable;
3. Fuente de calor: un quemador que cumple con AGF-1857B y tiene una longitud de boquilla de 610 mm;
4. Medición de la temperatura: se coloca un termómetro con un diámetro de armadura de 1,5 mm cerca de la entrada de aire, paralelo al quemador y a 75 mm por encima;
5. Temperatura de la llama de prueba: 950±40℃;
6. Muestra: La muestra es una sección del producto terminado, no inferior a 1200 mm, con 100 mm de cubierta y revestimiento retirados en ambos extremos. Los cables en ambos extremos del cable
deben conectarse de acuerdo con la conexión eléctrica;
7. Tensión de prueba: 100~1000V ajustable;
8. Corriente de prueba: 100~260mA ajustable.

II．Pruebas de vibración mecánica y resistencia al fuego BS:
1. Pared y su instalación: La pared está hecha de material resistente al calor y retardante de llama y se fija en dos vigas de acero horizontales, una en la parte superior de la placa y la otra en la parte inferior de la placa. La placa mide aproximadamente 900 mm de largo, 300 mm de ancho y 9 mm de grosor, y el peso total de la pared (es decir, la placa más el marco de soporte) es de 10 ± 0,5 kg. Cada viga de acero es un tubo de acero cuadrado de aproximadamente 1 m de largo y 25 mm de grosor. Si se requiere material de relleno, debe colocarse dentro de la viga de acero. La viga de acero superior debe fijarse a la placa para que su superficie superior esté al ras con el borde superior de la placa. Cada viga de acero y el borde exterior de la placa tienen un orificio horizontal, cuya posición exacta está determinada por los requisitos de las almohadillas de soporte específicas y el marco de soporte. La pared está unida al marco mediante 4 casquillos de goma, los casquillos tienen aproximadamente 32 mm de diámetro y 20 mm de grosor.
2. Fuente de calor: quemador con una longitud de boquilla de 500 mm de acuerdo con AGF-1857B;
3. Medición de la temperatura: termómetro blindado de 1,5 mm de diámetro, el termómetro atraviesa la pared y el termómetro está a una distancia de 8 mm a 10 mm de la pared. La temperatura se mide mediante el siguiente procedimiento: ate un termómetro en un extremo de una varilla de acero con bajo contenido de carbono con un diámetro de 3 mm±5% y una longitud de 300 mm para que pueda medir la temperatura de la varilla. Sujete la varilla cerca de la llama y manténgala a una distancia de 40 mm a 50 mm de la llama. Cuando la temperatura de la llama es de 950°C, la temperatura de la varilla de acero puede alcanzar los 400°C en 10 s a 20 s, y cuando la temperatura de la llama es de 650°C, la temperatura de la varilla puede alcanzar los 400°C en 20 s a 40 s.
4. Temperatura de la llama de prueba: 950 ±40 °C.
5. Dispositivo de vibración: Consiste en una varilla de acero con bajo contenido de carbono (diámetro 25 mm± 5%, longitud 600 mm± 5%). La sección longitudinal de la varilla es paralela a la pared y 200 mm por encima de la parte superior de la pared. Un eje la divide en dos partes de 200 mm y 400 mm, con la parte más larga frente a la pared. Se deja caer desde una posición paralela al centro de la pared a 60°C a intervalos de 30±2S.
6. Tensión de prueba: 100~1000V ajustable;
7. Corriente de prueba: 100~260mA ajustable.

III．Prueba de resistencia al agua y al fuego BS:
1. Fuente de calor: un quemador que cumple con AGF-1857B y tiene una longitud de boquilla de 500 mm;
2. Medición de la temperatura: se coloca un termómetro con un diámetro de armadura de 1,5 mm en la superficie inferior del cable;
3. Temperatura de la llama de prueba: 650±40 °C;
4. Aspersión de agua: se instala una boquilla en el soporte de prueba, en el centro del quemador. La presión del agua es de 250KPa a 350KPa, y se rocían 0,25 litros por metro cuadrado a 0,30 litros por metro cuadrado de agua cerca de la muestra. Esta tasa debe medirse con una bandeja de recolección, que tiene suficiente profundidad para que su eje largo sea paralelo al eje del cable y se coloque en el centro. Esta bandeja tiene aproximadamente 100 mm de ancho y 400 mm de largo.
5. Muestra: Se toman muestras de más de 1500 mm de los productos terminados y se han sometido a pruebas de flexión a temperatura ambiente. Se retiran 100 mm de cubierta y capa de revestimiento en ambos extremos. Los cables en ambos extremos del cable deben tratarse adecuadamente de acuerdo con la conexión eléctrica y las recomendaciones del fabricante;
6. Tensión de prueba: 100~1000V ajustable;
7. Corriente de prueba: 100~260mA ajustable.

IV．BS8491-2008 Resistencia a la vibración mecánica, resistencia al fuego y prueba de resistencia al agua:
1. Escalera de prueba: La escalera de prueba de impacto se compone de un marco de acero. Los dos miembros verticales de acero en el centro de la escalera se pueden ajustar hacia la izquierda y hacia la derecha para probar cables de diferentes tamaños. La escalera de prueba mide 1200±100 mm de largo y 600±50 mm de alto. La masa total de la escalera de prueba es de 18±1 kg.
2. Fuente de calor: Un quemador con una longitud de boquilla de 500 mm de acuerdo con AGF-1857B, compartido con la antorcha de prueba de vibración mecánica y resistencia al fuego BS;
3. Medición de la temperatura: Fije la placa de prueba aislante resistente al calor de 10±2*300±50*900±100 mm en la escalera de prueba e instale dos termopares de 1,5 mm de diámetro en la escalera en estado horizontal, de modo que la línea central esté a 100±10 mm por encima de la parte inferior de la placa de prueba y la punta esté a 20±1 mm frente a la placa de prueba. El centro de la boquilla de la antorcha se encuentra a 50±10 mm por debajo de 100±10 mm frente a los dos termopares. Después de encender el soplete, ajuste el caudal de gas, registre el valor de la temperatura cada 30 segundos durante un período de 10 minutos, y el promedio de temperatura calculado debe estar dentro del rango de 830~870°C. Si la temperatura no es calificada, el caudal y la posición del soplete se pueden ajustar dentro del rango de tolerancia estándar para la verificación.
4. Dispositivo de vibración: Consiste en una varilla de acero (diámetro 25 mm± 0,1 mm, longitud 600 mm± 5 mm). La sección longitudinal de la varilla es paralela a la pared y 200 mm más alta que la parte superior de la pared. Un eje la divide en dos partes de 200 mm y 400 mm, con la parte larga frente a la pared. Cae desde una posición paralela al centro de la pared a 60°C a un intervalo de 30± 2S.
5. Boquilla: Una boquilla con una salida de agua de 6,3 mm que cumple con BS EN60529014-1992. La línea central de la boquilla está en un ángulo de 45±5 grados con respecto al plano vertical. La boquilla está a 500±25 mm del punto de impacto de la muestra. El medidor de flujo se ajusta para que el caudal de agua sea de 12,5 L/min.
6. Tensión de prueba: 100~1000V ajustable;
7. Corriente de prueba: 100~260mA ajustable.



Probador de Integridad de Circuito para Cables y Alambres Especificación: