Material refractario moldeable de la mullita para el horno de cemento 2.45g/cm3 a prueba de golpes termal denso
El material refractario moldeable de la mullita para el horno de cemento utiliza la mullita de alta calidad como materia prima principal, añadida al cemento, al polvo de la silicona, al material de desgaste-resistencia, y a otros materiales auxiliares. El contenido Al2O3 es más del 65%, la impureza principal de la mullita de alta resistencia que el material refractario moldeable usado en horno de cemento es el óxido de hierro, el contenido del óxido de hierro es controlado dentro de cierta gama (menos de 1. 5%), que es buena para la estabilidad del producto, mejorando el funcionamiento que usa.
Características refractarias moldeables de la mullita:
1, buena resistencia de choque termal, ésta es una ventaja excepcional de la mullita de alta resistencia moldeable que hace efecto del buen uso. A prueba de golpes termal en la refrigeración por agua 1100℃, puede alcanzar más de 25 veces.
2, alta resistencia a la compresión fría
3, buena resistencia a la erosión
4, estabilidad del volumen y alta temperatura del servicio.
Uso moldeable refractario de la mullita
En cuanto a su excepcional usando efecto, es el mejor y el moldeable más ideal para el nuevo horno de cemento del proceso seco. Y es ampliamente utilizado en horno de la descomposición del horno de cemento, tubo de aire terciario y cualquier otra pieza.
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Mullita
moldeable
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Al2 O3
(%, minuto) |
FE2 O3
(%, máximos) |
Densidad a granel
(g/cm3, minuto) |
C.C.S (MPa, minuto) |
Resistencia de flexión
(MPa, minuto) |
P.L.C (%) |
T.S.R
(1100℃,
refrigeración por agua,
épocas, minuto)
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110℃*24h
seqúese apagado
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1100℃*3h
quemado
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110℃*24h
seqúese apagado |
1100℃*3h
quemado
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1100℃*3h
quemado
|
| GNJ-1 |
65 |
1,5 |
2,45 |
80 |
90 |
8,0 |
9,0 |
-0.5~0 |
25 |
| Observación |
ISO certificado; Modificado para requisitos particulares |
| Uso |
Horno rotatorio del cemento |
