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Nuestro luminario LED a prueba de explosión utiliza una cáscara de aleación de aluminio fundido a presión, que se procesa por pulverización electrostática de alto voltaje,y está equipado con sujetadores expuestos de acero inoxidable resistentes a la corrosión; el accesorio a prueba de explosión utiliza una cubierta transparente de vidrio con alto contenido de borosilicato templado físicamente y adopta un diseño antirreflejo atomizado. , puede soportar impactos de alta energía y fusión térmica de hasta 4 julios, con una transmitancia de luz de hasta 90%; los luminarias peligrosas adoptan un diseño de boca a prueba de explosión,con un rendimiento a prueba de explosión más fiableEl sistema de distribución de luz diseñado profesionalmente tiene una alta eficiencia lumínica y tasa de utilización. Un esquema de distribución lumínica razonable puede hacer que la iluminación sea uniforme.
Ventajas y aplicaciones
La iluminación LED atex tiene muchas ventajas, tales como alta eficiencia, ahorro de energía, larga vida útil, brillante y cómoda, bajo calor, protección del medio ambiente y la salud, luz y flexibilidad,alto rendimiento a prueba de explosión y buen efecto de distribución de la luz. Adecuado para necesidades de iluminación en ambientes peligrosos como campos petroleros, refinerías, plantas químicas, petroquímicas, construcción naval, minas de carbón, etc.
Nuestras lámparas de área peligrosa LED están hechas de aleación de aluminio y se someten a una fumigación electrostática de alto voltaje para garantizar la resistencia a la corrosión.los sujetadores están hechos de acero inoxidableLa cubierta transparente de la zona peligrosa de la luz a prueba de explosión de la bahía alta está hecha de vidrio con alto contenido de borosilicato templado físicamente,con un diseño antirreflejo con nieblaNo sólo puede resistir el impacto y la fusión de calor de hasta 4 julios, sino que también tiene una transmitancia de luz de hasta el 90%.
En términos de rendimiento a prueba de explosiones,la lámpara de minería a prueba de explosión adopta un diseño profesional de boquilla a prueba de explosión para garantizar la seguridad y fiabilidad de la lámpara en entornos inflamables y explosivos.Además, el sistema de distribución de luz de las lámparas ha sido diseñado profesionalmente para tener una alta eficiencia lumínica y una alta tasa de utilización.y un esquema de distribución de luz razonable puede lograr una iluminación uniforme.
Número del producto | BAD86 | ||
Marca a prueba de explosión | Excedente de los 6 Gb | ||
Potencia nominal | Entre 50 y 70 W | 80 a 120 W | 120 a 180 W |
Grado de protección | Protección IP65 | ||
Grado anticorrosión | WF2 | ||
El hilo de entrada | G3/4" | ||
Cable de entrada | φ7-12 mm | ||
Medio ambiente de trabajo | Temperatura: -40-45°C Humedad: 10%-90% | ||
Factor de potencia | ≥ 095 | ||
Las dimensiones | φ230*295 | φ275*300 | φ340*330 |
Peso neto | 4.12kg | 5.24kg | 9.75kg |
Temperatura del color | 2700-6500K | ||
Índice de reproducción del color | 80Ra | ||
Flujo luminoso | 6500-23400lm | ||
Duración de vida | ≥ 50000H |
Las luces a prueba de explosiones de las gasolineras suelen tener una estructura robusta y están hechas de materiales que pueden soportar condiciones adversas. Una característica común de las luces a prueba de explosiones utilizadas en las gasolineras es el uso de vidrio templado de alta resistencia.El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad que es más fuerte y resistente al impacto que el vidrio ordinarioSe hace calentando el vidrio ordinario a una temperatura alta y luego enfriándolo rápidamente, lo que hace que el vidrio se comprima y produzca una capa superficial de alta tensión. Las luces a prueba de explosiones industriales de las gasolineras también tienen otras medidas de protección, tales como recintos sellados, cables pesados y materiales resistentes a la corrosión.Estas luces están diseñadas para proporcionar una iluminación fiable y segura en entornos peligrosos y ayudar a prevenir accidentes e incendios.
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Materiales resistentes a altas temperaturas: Por lo general, se utilizan materiales resistentes a altas temperaturas, como aleación de aluminio, acero inoxidable, etc., para garantizar el funcionamiento normal y la larga vida útil de las lámparas en entornos de alta temperatura. Diseño optimizado de disipación de calor: En un ambiente de altas temperaturas, las lámparas ignífugas son fáciles de sobrecalentar, por lo que las lámparas deben adoptar un diseño de disipación de calor optimizado para garantizar que el efecto de disipación de calor de las lámparas sea bueno,y las lámparas no se dañarán ni tendrán accidentes debido al sobrecalentamiento. Función anticorrosiva: Es probable que factores como la alta temperatura y los productos químicos causen corrosión en la superficie de los accesorios de iluminación LED ignífugos.y tiene un buen rendimiento anticorrosión para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo en ambientes hostiles. |
Función a prueba de explosión:Cumplir con las normas nacionales pertinentes, tales como GB3836, GB12476, etc., y tener niveles de resistencia a explosiones correspondientes para garantizar que no se produzcan explosiones e incendios en entornos peligrosos. Eficiencia y ahorro energético: To reducir el consumo de energía y los costes de mantenimiento. Duración de vida: Reducir la frecuencia de sustitución y mantenimiento, mejorar la fiabilidad y estabilidad del sistema de iluminación. Resistencia a altas temperaturas:capaz de trabajar normalmente en ambientes de alta temperatura. - ¿ Qué? el rendimiento corrosivo: Puede resistir la corrosión de productos químicos, gases corrosivos, etc. en los luminarios. Rendimiento sísmico:Asegúrese de que las fallas de iluminación no ocurran en desastres naturales como terremotos. |
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