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Las películas de polipropileno bi-axialmente orientado (BOPP) se someten a un proceso de producción que implica:
1Seleccionar la resina de polipropileno adecuada y pretratarla mediante procesos como secado y filtración.
2La resina se derrite y se extruye en una película, que se estira biaxialmente para mejorar su resistencia y dureza.
3La película estirada es tratada térmicamente para estabilizar su tamaño y propiedades antes de ser enfriada y enrollada en rollos para almacenamiento.
y el transporte.
Durante la producción, varios parámetros del proceso como la temperatura de extrusión, la velocidad de estiramiento, la temperatura de ajuste de calor y el tiempo deben ser
controlados para garantizar la calidad del producto.
La principal diferencia entre el BOPP y la película de polipropileno fundido (CPP) radica en sus procesos de producción y características de rendimiento.
La película BOPP es conocida por su alta resistencia a la tracción, elasticidad, resistencia al impacto y baja permeabilidad al aire y al vapor de agua, debido a su proceso de producción que implica estiramiento bi-axial.
Por otro lado, la película CPP tiene menos orientación molecular ya que no se estira durante la producción, por lo que es más adecuada para aplicaciones que requieren flexibilidad y transparencia,como envases de alimentos y películas agrícolas.
Película BOPP no transparentees muy versátil y se utiliza para aplicaciones tales como envasado, impresión, decoración del hogar, interior de automóviles, productos electrónicos y señalización.aumento de la textura, y mejorar la apariencia y el valor de los productos es muy valorado. película BOPP mate puede hacer que los patrones impresos se ven más suave y más natural, crear un ambiente cálido en la decoración del hogar,y mejorar la experiencia visual de los productos electrónicosLa selección de la película BOPP mate adecuada para requisitos específicos y características del producto es crucial para garantizar resultados óptimos.
Nombre de la Comm. | Polipropileno bi-axialmente orientado | Número de modelo | PBIH-70 | |||
Número del lote | Las demás: | Fecha de producción | 2024.04.03 | |||
Entorno de ensayo | Temperatura 23 ± 2 °C, H.R. 50 ± 5% | Fecha de la inspección | 2024.04.03 | |||
Norma ejecutiva | Se aplicará el procedimiento siguiente: | |||||
Punto de ensayo | Solicitud estándar | Datos típicos | Resultados | |||
Apariencia | Arrugas, partículas, daños, impurezas, contaminación | No está permitido | - No, no lo sé. | Está bien. | ||
Rastro, vena agrietada, rasguño, ruido | Un poco admisible | Un poco. | Está bien. | |||
Número de puntos blancos y puntos cristalinos | Φ0,2-0,5/m2 | 0 a 80 | 40 | Está bien. | ||
Φ0,6-1,0/m2 | 0 a 20 | 10 | Está bien. | |||
Más de Φ1,0/m2 | No está permitido | 0 | Está bien. | |||
Tamaño | T promedio. | ± 5,0% | 70.5 | Está bien. | ||
T Desviación final | ± 6,0% | 2 | Está bien. | |||
T Desviación media | ± 3,0% | 0.5 | Está bien. | |||
|
± 2,0% | - No, no lo sé. | Está bien. | |||
Propiedades mecánicas |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Enfermería | ≥ 100 | 139 | Está bien. | |
TD | ≥ 160 | 280 | Está bien. | |||
Elongado @ ruptura (%) | Enfermería | ≤ 180 | 196 | Está bien. | ||
TD | ≤ 65 años | 61 | Está bien. | |||
Recolección (%) |
Enfermería | ≤ 4 años0 | 3.6 | Está bien. | ||
TD | ≤ 2 años0 | 0.5 | Está bien. | |||
Coeficiente de fricción En el caso de los Estados miembros: |
En el interior | 0.25 a 0.50 | 0.23 y 0.21 | Está bien. | ||
En el exterior | 0.25 a 0.50 | 0.22 y 0.19 | Está bien. | |||
Disminución de la luz | ≤ 15 años | 4.8 | Está bien. | |||
Es una neblina. | ≥ 76 | 94.5 | Está bien. | |||
La tensión se humedece (Tratamiento de la superficie) |
≥ 38 años | En el interior | 45 | Está bien. | ||
En el exterior | 45 | Está bien. | ||||
Densidad | ≥ 086 | 0.9 | Está bien. | |||
Desempeño higiénico | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Estará de acuerdo con la norma | - ¿ Qué? | Está bien. | ||
Sin olor | No hay olor. | - ¿ Qué? | Está bien. | |||
Conclusiones de la inspección | Cumplir con la norma técnica |