ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.
Shenghong Heavy Industry Technology Co., Ltd. y sus subsidiarias La empresa que se centra en proporcionar a los clientes servicios de alta calidad
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Equipo de producción de fertilizantes orgánicos de estiércol de aves de corral, línea de producción de fertilizantes orgánicos
Descripción del producto
Con el rápido desarrollo de las granjas intensivas, el estiércol de ganado y aves, los residuos agrícolas, los alimentos y los residuos de cocina se han convertido en una contaminación ambiental cada vez más grave.Pero estos materiales son recursos valiosos para la producción de piensos y fertilizantes.Si pueden desarrollarse y utilizarse, esto es esencial para desarrollar la ganadería y la producción de cultivos, ahorrar alimentos y ayudar a aumentar la producción agrícola y los ingresos.
Dingli ha desarrollado un conjunto completo de equipos para la línea de producción de fertilizantes orgánicos, una fermentación rápida, secado, granulación,y mezcla de desechos animales y residuos de diversos desechos agrícolasEste es un equipo completo desde la recolección de materias primas hasta el embalaje del producto terminado.
La línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye equipos de fermentación, equipos de trituración, equipos de granulación, equipos de secado, equipos de enfriamiento, equipos de cribado, equipos de recubrimiento,equipo de embalaje automático, etc.
Principio de trabajo
Proceso tecnológico
1Proceso de fermentación: La etapa inicial de la línea de producción es la fermentación de materia orgánica.para aumentar aún más la eficiencia de la velocidad de fermentación.
2Proceso de trituración: durante este proceso, a través del triturador que tritura el bloque de compostaje, estar listo para el proceso de pelletización, si la eficiencia de la fermentación de compostaje es buena, sin bultos,este paso puede omitirse.
3Proceso de composición cuantitativa: Si se necesita añadir muchos tipos de material en el procesamiento.Para mejorar la eficiencia de la transformación y la proporción exacta de los ingredientes en la transformaciónEn el caso de la producción de fertilizantes orgánicos puros, este paso puede omitirse.
4. Proceso de pelletización: molino de pellets de disco (también llamado molino de pellets de tambor rotativo) se utiliza ampliamente en la granulación de fertilizantes.Nuestro equipo puede tamizar automáticamente la forma más adecuada de los pellets de acuerdo con la demanda de nuestro clienteDespués de la granulación del fertilizante, se puede mantener la liberación de fertilidad, reduciendo en gran medida el número de fertilización artificial.
5. Proceso de secado: para remodelar la forma del pellete y mejor almacenamiento. La humedad del fertilizante no debe ser superior al 14%.
6. Proceso de enfriamiento: Para aumentar la dureza de los pellets de fertilizante. Necesitamos enfriar los pellets de fertilizante después de secarlos. La máquina de enfriamiento de rodillos puede satisfacer esta demanda.
7Proceso de selección: a través de la máquina de tamiz de pantalla de tambor para tamizar los pellets de tamaño moderado.
8Proceso de recubrimiento: utilizar la máquina de recubrimiento de rodillos para llevar el recubrimiento al gránulo de fertilizante.
9. Proceso de embalaje: Proceso de embalaje como la etapa final de toda la planta.
10Sistema de recolección de polvo: La ceniza y el polvo se recogerán de toda la línea de producción.
11Equipo asociado: como el transportador de cinta y el ascensor de cubos, etc.
Aplicaciones
El secador rotativo de tambor de estiércol se utiliza ampliamente para secar estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de aves de corral, lodo, residuos de frijoles, escombros de yuca y otros materiales de alta viscosidad.
Características del producto
1Con un alto grado de mecanización, tiene una gran capacidad de producción y características de operación continua.
2Con un funcionamiento bien organizado y conveniente, los materiales corren sin problemas a través de la resistencia del cilindro,
3Buena calidad, bajo consumo de energía y bajos costes de mantenimiento.
4Amplia gama de aplicaciones; buena uniformidad de secado.
5Mientras se seca el material, el secador también puede lograr el propósito de la esterilización y desodorization.