El850 MM 6 Molino de laminación en frío continuo AGC hidráulicoes una solución de laminación de última generación diseñada para la producción eficiente de tiras de acero de baja aleación.Este molino cuenta con una configuración de 6 soportes y utiliza tecnología hidráulica avanzada de control automático de calibre (AGC) para ofrecer un rendimiento de rodadura excepcional.
Con su avanzada tecnología AGC hidráulica, capacidades de alta velocidad y construcción robusta,El molino de laminado en frío continuo de 850 MM 6 Stand Hydraulic AGC es una opción excepcional para los productores de acero que buscan fabricar eficientemente tiras de acero de baja aleación de alta calidad.
- Características y ventajas
Las características clave del molino incluyen:
Sistema de control de velocidad de la corriente de aire:El sistema AGC hidráulico integrado proporciona un control preciso sobre el grosor de la tira, la fuerza de rodamiento y la tensión/velocidad, garantizando tolerancias dimensionales ajustadas y una calidad del producto constante.El sistema hidráulico rápido y sensible compensa eficazmente la excentricidad del rodillo y otras perturbaciones.
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Capacidad de alta velocidad:Con una velocidad de laminación máxima de 480 m/min, este molino puede alcanzar una alta productividad y rendimiento, por lo que es muy adecuado para la producción en gran volumen de bandas de acero de baja aleación.
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Construcción robusta:El diseño robusto del molino, con un peso de la carcasa de aproximadamente 70 toneladas, garantiza un funcionamiento confiable y duradero, incluso en condiciones de operación exigentes.
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Automatización avanzada:El sistema de control de la fábrica integra el control de procesos basado en PLC, comunicación remota y funciones avanzadas como la desaceleración automática de la cola de la tira, la detención precisa y la detención de múltiples puntos,mejora de la eficiencia y seguridad operativas.
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Capacidad de rodamiento versátil:El molino puede manejar una amplia gama de grados de acero de baja aleación, con una resistencia de rendimiento de hasta 360 MPa, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
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Apoyo integral de diagnóstico y mantenimiento:El molino está equipado con capacidades de diagnóstico y mantenimiento completas, incluido el monitoreo detallado del rendimiento, el seguimiento del mantenimiento preventivo y los servicios de apoyo in situ.para garantizar un tiempo de actividad y productividad óptimos.
| Número de modelo. |
Se trata de un sistema de control de velocidad. |
| El material |
Acero de baja aleación
|
| espesor del material (mm) |
2.0 a tres.0 |
| Ancho del material (mm) |
600 a 750 |
| espesor de salida (mm) |
0.4 a 0.6 |
| Presión de rodamiento (KN) |
7500 |
| Tamaño del rodillo de respaldo (mm) |
El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: |
| Rodillo de trabajo (mm) |
F240×850 |
| Estacionamiento del molino |
6 puestos |
| Modo de conducción |
Por rodillo de trabajo |
| Motor principal |
Motor de corriente continua |
| Reducción |
Caja de cambios combinada |
| El descolador (opcional) |
Frase de las direcciones |
| Reenrollador (opcional) |
El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: |
| Velocidad de rodadura (m/min.) |
Entre 300 y 480 |
| Acumulador |
Tipo de disco |
| Tensión del recolor (KN) |
0 a 55 |
| Modo de desmontaje |
AGC hidráulico |
| Regulación de la velocidad en CC |
Las demás |
| Control eléctrico |
Las demás |
Nota: Las especificaciones anteriores son sólo para referencia.
Carga y desenrollamiento → corte→ soldadura (máquina de soldadura proporcionada por el usuario) → bucle de almacenamiento en disco → bracket alto giratorio→ guía de rodillos vertical → F1 molino de cuatro altos (medida de grosor,medición de la tensión) → F2 molino de cuatro alturas (medición del grosor) →F3 molino de cuatro alturas (medida de grosor) → F4 molino de cuatro alturas (medida de grosor) → F5 molino de cuatro alturas (medida de grosor) → F6 molino de cuatro alturas (medida de grosor) →Plataforma de salida (desengrasado) → corte → retrocesor → descarga
El850 mm 4 de alto 6 de tándem laminado en frío continuoEs adecuado para el procesamiento de una amplia gama de materiales, incluidos el acero, el aluminio, el cobre y las aleaciones de cobre, el níquel y las aleaciones de níquel, el titanio y otros metales no ferrosos.Estos materiales se utilizan en diversas industrias como la automoción., aeroespacial, construcción, electrónica y manufactura.
Embalaje:
Todas las partes delEl molino de laminado en frío de 850 mm 4-Hi 6-Standse fijan en el interior del contenedor con alambres de acero y correas especiales de PET, para asegurarse de que todas las piezas no se muevan durante el transporte y evitar cualquier tipo de daño a la máquina y al contenedor.
Envío:
Transporte marítimo:ElEl molino de laminado en frío continuo de 850 mm 4-Hi 6-StandEl equipo se carga de forma segura en contenedores de envío o bastidores planos, que luego se cargan en buques de carga.Este modo es adecuado para el transporte marítimo de larga distancia y puede acomodar un laminador continuo más grande y pesado.
Transporte aéreo:Cuando se necesita una entrega rápida o para el envío de una planta de laminado en frío más pequeña o ligera, se puede utilizar el transporte aéreo.El transporte aéreo es generalmente más caro que el transporte marítimo, pero ofrece tiempos de tránsito más rápidos.
¿Qué es un molino de laminación continua?
Un laminado continuo es un tipo de laminado de metal que está diseñado para la producción en gran volumen y el procesamiento continuo de tiras o bobinas metálicas.
P2. ¿Qué materiales se pueden procesar en una laminadora continua?
Los molinos de laminación continua pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos el acero, el aluminio, el cobre, el níquel, el titanio y otros metales no ferrosos.
P3. ¿Cómo funciona un laminado continuo?
Las laminadoras continuas consisten en múltiples soportes dispuestos en una configuración tándem.los rollos reducen progresivamente el grosor y aumentan la longitud del metal.
- ¿Qué es?¿Qué sistemas de control se utilizan en las laminadoras continuas?
Las laminadoras continuas están equipadas con sistemas avanzados de automatización y control que monitorean y ajustan parámetros como el espacio entre rodillos, la velocidad de rodadura, la temperatura y la tensión.garantizar especificaciones de laminación precisas y mantener la calidad del producto.
¿Qué es eso?¿Pueden los laminaderos en continuo producir diferentes tamaños y formas?
Sí, los molinos de laminado continuo pueden ajustarse para producir diferentes espesores, anchos y formas de tiras o bobinas metálicas cambiando los parámetros de laminado y ajustando la configuración del molino.
