4J36 (Invar), también conocido genéricamente como FeNi36 (64FeNi en los EE.UU.), es una aleación de níquel ̇ hierro notable por su coeficiente de expansión térmica excepcionalmente bajo (CTE o α).

4J36 (Invar) se utiliza donde se requiere una alta estabilidad dimensional, como instrumentos de precisión, relojes, medidores de flujo sísmico, marcos de máscaras de sombras de televisión, válvulas en motores,y relojes antimagnéticosEn la topografía, cuando se debe realizar una nivelación de elevación de primer orden (alta precisión), el bastón de nivelación (varilla de nivelación) utilizado está hecho de Invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales.Los soportes de Invar se usaron en algunos pistones para limitar su expansión térmica dentro de sus cilindros.

Composición normal %

¿ Qué?	35 ~ 37.0	Fe	El baile.	Co.	-	Sí, sí.	≤ 03
¿ Qué pasa?	-	Cu	-	Crónica	-	En	0.2 ~ 0.6
C. Las	≤ 005	P	≤ 002	El S	≤ 002

Propiedades físicas típicas

Densidad (g/cm3)	8.1
Resistividad eléctrica a 20°C(Ωmm2/m)	0.78
Factor de resistividad a temperatura20°C~ 200°C)X10-6/°C	3.7 ~ 3.9
Conductividad térmica, λ/W/(m*°C)	11
Punto de Curie Tc/°C	230
Modulo elástico, E/ Gpa	144

Coeficiente de expansión

θ/°C	A1/10-6 años°C- ¿Qué es?	θ/°C	A1/10-6 años°C- ¿Qué es?
20 ~ 60	1.8	Entre 20 y 250	3.6
20 ~ 40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ 20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ 0	1.6	20 ~ 400	7.8
Entre 20 y 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	Entre 20 y 500	9.7
Entre 20 y 150	1.9	20 ~ 550	10.4
Entre 20 y 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Propiedades mecánicas típicas

Resistencia a la tracción	Elongado
En el caso de las	%
641	14
689	9
731	8

Factor de resistividad a temperatura

Rango de temperatura, °C	Entre 20 y 50	20 ~ 100	Entre 20 y 200	20 ~ 300	20 ~ 400
a) elR/ 103*°C	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

Proceso de tratamiento térmico

Proceso de tratamiento térmico
Anulación para aliviar el estrés	Calentado a 530 ~ 550°Cy mantenga 1 ~ 2 h. Frío abajo
Reclado	Para eliminar el endurecimiento, el cual se produce en el proceso de laminado en frío, el proceso de estiramiento en frío.°C En vacío, espera 30 minutos.
El proceso de estabilización	1) En medios protectores y calentados a 830 °C°C, espera 20 minutos. ~ 1 hora, apagar 2) Debido a la tensión generada por la extinción, calentado a 315 °C.°CAguanta una o cuatro horas.
Precauciones	1) No puede endurecerse mediante tratamiento térmico 2) El tratamiento de la superficie puede consistir en el chorro de arena, el pulido o el decapado. 3) Se puede utilizar una solución de decapado de ácido clorhídrico al 25% a 70 °C.°Cpara limpiar la superficie oxidada