Ohmalloy Material Co.,Ltd
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XHM (TM06) /XHMS (TM08) endurecen la tira de la cinta C17200 QBe2 del cobre del berilio de la tira de la aleación de cobre
Ohmalloy Co. material, Ltd es el líder en la fabricación de aleaciones del berilio-cobre. Participamos activamente en todos los estudios ambientales hechos en todas las sustancias usadas en nuestros productos. Nuestra prioridad es cumplir con todas las regulaciones legales en vigor para asegurar la existencia continua de nuestros productos a nuestros clientes.
las Berilio-Cobre-aleaciones se basan principalmente en el cobre con una adición del berilio. Las aleaciones de cobre de alta resistencia del berilio contienen 0.4-2% de berilio con cerca de 0,3 a 2,7% de otros elementos ligantes tales como níquel, cobalto, hierro o ventaja. La alta fuerza mecánica es alcanzada por la precipitación que endurece o endurecimiento de edad.
Es el mejor material alto-elástico de la aleación de cobre. No tiene de alta resistencia, elasticidad, dureza, fuerza de cansancio, histéresis elástico baja, resistencia a la corrosión, resistencia de desgaste, resistencia fría, alta conductividad, ningún magnetismo, ningún impacto, ninguna chispa, etc. Una gama de propiedades físicas, químicas y mecánicas excelentes
Propiedades
La mejor combinación de características de la aleación cobre-basada
Las aleaciones del cobre-berilio tienen una combinación amplia de propiedades mecánicas y eléctricas que es único para las aleaciones de cobre. La fuerza mecánica alcanzada después de filas del tratamiento térmico
el más alto entre todos los materiales de la aleación de cobre y se combina con una alta conductividad eléctrica que supere el de bronces.
Módulo de alta resistencia y de elástico
Las aleaciones de cobre del berilio pueden alcanzar propiedades mecánicas muy altas después del tratamiento térmico, de Mpa hasta 1500 en resistencia a la tensión y de dureza de hasta 450 Vickers.
La fuerza de estas aleaciones permite el diseño de componentes más pequeños, más ligeros que puedan aguantar las altas tensiones de flexión cuándo usadas como material de las primaveras.
Conformabilidad de doblez
El cobre del berilio se puede formar en formas complicadas en un genio recocido o frío-trabajado.
Las propiedades mecánicas más altas se pueden alcanzar con el tratamiento térmico apropiado después de formar.
Alta fuerza de cansancio
El cobre del berilio exhibe resistencia excelente para cansarse bajo doblez reverso (hasta MPa 300) que califique su uso en los usos donde el otro fall de la aleación proporcionar el mismo nivel de confiabilidad.
Alta conductividad eléctrica
Objeto expuesto de cobre del berilio gamas de 22 a 70% SIGC altas de una conductividad eléctrica dependiendo de las aleaciones y del genio. El cobre del berilio es de uso frecuente como material de gran intensidad de la primavera de la densidad.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de la aleación. Mientras que todas las aleaciones de cobre son endurecibles por el trabajo en frío, el cobre del berilio es único en ser endurecible por un tratamiento termal simple de la baja temperatura. Implica dos pasos básicos. El primer se llama recocido de la solución y el segundo, la precipitación o el endurecimiento de edad.
Recocido de la solución
Para la aleación típica CuBe1.9 (1,8 - el 2%) la aleación se calienta entre 720°C y 860°C. a este punto el berilio contenido esencialmente “se disuelve” en la matriz de cobre (fase alfa). Rápidamente apagando a la temperatura ambiente se conserva esta estructura de la solución sólida. El material es muy suave y dúctil y puede en esta etapa ser fácilmente frío trabajado dibujando, formando el balanceo, o el título frío. La operación del recocido de la solución es parte del proceso en el molino y no es utilizada típicamente por el cliente. La temperatura, tiempo en la temperatura, apaga la tarifa, tamaño de grano, y la dureza es todos los parámetros muy críticos y está rigurosamente controlada por ohmalloy.
Endurecimiento de edad
El endurecimiento de edad perceptiblemente aumenta la fuerza de material. Esta reacción se realiza generalmente en las temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y de características deseadas. Este ciclo hace el berilio disuelto precipitarse como fase (gamma) rica del berilio en la matriz y en los límites de grano. Es la formación de este precipitado que cause el aumento grande en fuerza material. El nivel de propiedades mecánicas logradas se determina por la temperatura y el tiempo en la temperatura. Debe ser reconocido que el cobre del berilio no tiene ninguna característica de envejecimiento de la temperatura ambiente.
Uso
Nuestras aleaciones combinan una gama de propiedades se adaptaron particularmente para cumplir los requisitos exigentes de muchos usos en el automotriz, electrónico, aeronáutico, Oil&Gas, reloj, las industrias electroquímicas, el cobre del berilio del etc. son ampliamente utilizadas en esos campos como primaveras del contacto en diversos usos como los conectores, los interruptores, las retransmisiones, el etc
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