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Tira del elemento de calefacción de FeCrAl/de la calefacción para el horno industrial
Descripción de producto:
Nuestra compañía produce principalmente la tira de calefacción da alta temperatura con las impurezas bajas, pureza elevada, buena resistencia de oxidación superficial, resistencia estable, resistencia a la corrosión, buenas procesando funcionamiento y fuerza y soldabilidad das alta temperatura. Los productos se pueden procesar directamente en el enrrollamiento, Z-formado, el espiral, el etc., y ampliamente utilizado en la fundición del metal, la fabricación mecánica, hornos eléctricos industriales, pequeños hornos eléctricos, hornos de mufla, aparatos electrodomésticos, el transporte y otras industrias para producir elementos de calefacción y componentes de la resistencia. Nuestras especificaciones de producto son completas en tecnología avanzada y calidad garantizada. ¡Nuevos y viejos clientes agradables a ordenar!
Las ventajas de la tira de calefacción da alta temperatura:
Nuestro producto tiene una vida de servicio larga y la resistencia da alta temperatura, tal como la temperatura máxima del servicio del alambre ferrocrómico de la aleación de aluminio de HRE puede alcanzar el 1400℃in la atmósfera; la resistencia de oxidación de la superficie del producto es muy buena, la película AI2O3 formó después de que la oxidación tenga una buenas altas resistencia y resistencia; y la carga superficial permisible es grande; su gravedad específica es más pequeña que la de la aleación del níquel-cromo; su resistencia es también más alta y la resistencia del azufre es mejor; pero su precio es obviamente más bajo que el de la aleación del níquel-cromo.
| Material |
OHMIO |
0Cr21Al6Nb | 0Cr25Al5 | 0Cr23Al5 | 0Cr19Al5 | 0Cr19Al3 | 1Cr13Al4 | Cr20Ni80 | Cr15Ni60 | |
|
Composición nominal |
Cr | 24 | 21 | 25 | 23 | 19 | 19 | 13 | 20 | 15 |
| Al | 6 | 6 | 5,3 | 5 | 5 | 3 | 4 | / | / | |
| FE | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | / | 25/ | |
| Ni | / | / | / | / | / | / | / | Bal | Bal | |
|
Máximo |
1400 | 1350 | 1300 | 1250 | 1200 | 1100 | 950 | 1200 | 1150 | |
| Resistencia (μΩ.m) | 1,45 | 1,43 | 1,4 | 1,35 | 1,33 | 1,23 | 1,25 | 1,09 | 1,11 | |
|
Factor de temperatura |
800℃ | 1,03 | 1,03 | 1,05 | 1,06 | 1,05 | 1,17 | 1,13 | 1,04 | 1,1 |
| 1000℃ | 1,04 | 1,04 | 1,06 | 1,07 | 1,06 | 1,19 | 1,14 | 1,05 | 1,11 | |
| 1200℃ | 1,04 | 1,04 | 1,06 | 1,08 | 1,06 | / | / | 1,07 | 1,13 | |
| Denstiy (g/cm3) | 7,1 | 7,1 | 7,15 | 7,25 | 7,2 | 7,35 | 7,4 | 8,3 | 8,2 | |
| Temporeros de fusión (℃) | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 | 1400 | 1400 | |
| Alargamiento (%) | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 25 | 25 | |
| Propiedades magnéticas | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | |
