El hilo de tornillo			El M1.6	M2	El M2.5	M3	(M3.5)	M4	M5	M6	(M7)	M8	M10	M12 y M12	(M14)	El M16
d
P	El tono		0.35	0.4	0.45	0.5	0.6	0.7	0.8	1	1	1.25	1.5	1.75	2	2
a) el	el máximo		1.05	1.2	1.35	1.5	1.8	2.1	2.4	3	3	3.75	4.5	5.25	6	6
c	Min		0.1	0.1	0.1	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15	0.2
c	el máximo		0.25	0.25	0.25	0.4	0.4	0.4	0.5	0.5	0.5	0.6	0.6	0.6	0.6	0.8
No	el máximo		2	2.6	3.1	3.6	4.1	4.7	5.7	6.8	7.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7
D.W.	Grado A	Min	2.4	3.2	4.1	4.6	5.1	5.9	6.9	8.9	9.6	11.6	15.6	17.4	20.5	22.5
D.W.	Grado B	Min	-	-	-	-	-	5.7	6.7	8.7	9.4	11.4	15.4	17.2	20.1	22
El	Grado A	Min	3.41	4.32	5.45	6.01	6.58	7.66	8.79	11.05	12.12	14.38	18.9	21.1	24.49	26.75
El	Grado B	Min	-	-	-	-	-	7.5	8.63	10.89	11.94	14.2	18.72	20.88	23.91	26.17
el	Tamaño nominal		1.1	1.4	1.7	2	2.4	2.8	3.5	4	4.8	5.3	6.4	7.5	8.8	10
	Grado A	Min	0.98	1.28	1.58	1.88	2.28	2.68	3.35	3.85	4.65	5.15	6.22	7.32	8.62	9.82
	Grado A	el máximo	1.22	1.52	1.82	2.12	2.52	2.92	3.65	4.15	4.95	5.45	6.56	7.68	8.98	10.18
	Grado B	Min	-	-	-	-	-	2.6	3.26	3.76	4.56	5.06	6.11	7.21	8.51	9.71
	Grado B	el máximo	-	-	-	-	-	3	3.74	4.24	5.04	5.54	6.69	7.79	9.09	10.29
K1	Min		0.7	0.9	1.1	1.3	1.6	1.9	2.28	2.63	3.19	3.54	4.28	5.05	5.96	6.8
r y	Min		0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.2	0.2	0.25	0.25	0.4	0.4	0.6	0.6	0.6
el	Max = tamaño nominal		3.2	4	5	5.5	6	7	8	10	11	13	17	19	22	24
	Grado A	Min	3.02	3.82	4.82	5.32	5.82	6.78	7.78	9.78	10.73	12.73	16.73	18.67	21.67	23.67
	Grado B	Min	-	-	-	-	-	6.64	7.64	9.64	10.57	12.57	16.57	18.48	21.16	23.16
Peso por 1000 productos de acero (≈ kg)			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
El hilo de tornillo			(M18)	M20	(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	(M39)	M42	(M45)	M48	(M52)
d
P	El tono		2.5	2.5	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4	4.5	4.5	5	5
a) el	el máximo		7.5	7.5	7.5	9	9	10.5	10.5	12	12	13.5	13.5	15	15
c	Min		0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
c	el máximo		0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	1	1	1	1	1
No	el máximo		20.2	22.4	24.4	26.4	30.4	33.4	36.4	39.4	42.4	45.6	48.6	52.6	56.6
D.W.	Grado A	Min	25.3	28.2	30	33.6	-	-	-	-	-	-	-	-	-
D.W.	Grado B	Min	24.8	27.7	29.5	33.2	38	42.7	46.5	51.1	55.9	59.9	64.7	69.4	74.2
El	Grado A	Min	30.14	33.53	35.72	39.98	-	-	-	-	-	-	-	-	-
El	Grado B	Min	29.56	32.95	35.03	39.55	45.2	50.85	55.37	60.79	66.44	71.3	76.95	82.6	88.25
el	Tamaño nominal		11.5	12.5	14	15	17	18.7	21	22.5	25	26	28	30	33
	Grado A	Min	11.28	12.28	13.78	14.78	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Grado A	el máximo	11.72	12.72	14.22	15.22	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Grado B	Min	11.15	12.15	13.65	14.65	16.65	18.28	20.58	22.08	24.58	25.58	27.58	29.58	32.5
	Grado B	el máximo	11.85	12.85	14.35	15.35	17.35	19.12	21.42	22.92	25.42	26.42	28.42	30.42	33.5
K1	Min		7.8	8.5	9.6	10.3	11.7	12.8	14.4	15.5	17.2	17.9	19.3	20.9	22.8
r y	Min		0.6	0.8	0.8	0.8	1	1	1	1	1	1.2	1.2	1.6	1.6
el	Max = tamaño nominal		27	30	32	36	41	46	50	55	60	65	70	75	80
	Grado A	Min	26.67	29.67	31.61	35.38	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Grado B	Min	26.15	29.16	31	35	40	45	49	53.8	58.8	63.1	68.1	73.1	78.1
Peso por 1000 productos de acero (≈ kg)			-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Características

El diseño de hilo completo asegura que toda la longitud del eje del perno esté roscado, maximizando el área de contacto entre el perno y la tuerca.Esto resulta en una mayor capacidad de carga y estabilidad de la conexiónAdemás, facilita una transferencia de carga más eficiente yDistribuciónA lo largo del perno, lo que lo hace ideal para conexiones de alta resistencia donde la fiabilidad y la durabilidad son primordiales.
De hecho, la combinación de tratamientos de amortiguación y de templado da como resultado un perno que es a la vez duro y fuerte, pero que conserva un cierto nivel de dureza.Procesose endureceEl proceso de templado alivia las tensiones internas incurridas durante el calentamiento, minimizando el riesgo de fractura en condiciones de alto estrés.Este régimen de tratamiento hace que el perno sea muy adecuado para aplicaciones que requieren tanto una alta resistencia como una excelente resistencia a la fatiga.
El diseño de la cabeza hexagonal ofrece un excelente agarre y una mayor eficiencia de transmisión de par, lo que facilita la instalación y extracción fácil utilizando llaves inglesas, destornilladores y otras herramientas hexagonales.Además, garantiza la seguridad y robustezde lasla conexión.
Fabricación de alta precisión: Fabricado de acuerdo con normas internacionales como DIN 933, que garantizan la exactitud dimensional y la intercambiabilidad del perno.

Ventajas

Capacidad de carga elevada: El diseño de hilo completo y el tratamiento apagado y templado dan al perno una mayor resistencia y dureza, lo que le permite soportar mayores fuerzas de tracción y cizallamiento.
Excelente estabilidad: Debido al gran área de contacto entre el perno y la tuerca, la conexión es más estable y confiable, menos propensa a aflojarse.
Larga vida útil: El tratamiento apagado y templado mejora la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga del perno, lo que resulta en una mayor vida útil.
Fácil de instalar: El diseño de la cabeza hexagonal facilita la instalación y desmontaje del perno, mejorando la eficiencia del trabajo.

Escenarios de aplicación

Maquinaria pesada: Los tornillos de cabeza hexagonal con hilo apagado y templado son ideales para maquinaria pesada que requiere una alta resistencia al estrés y al impacto, como excavadoras, grúas y prensas.
Puentes y edificios: En puentes y edificios, los puntos de conexión clave deben soportar un peso y una tensión significativos.
Industria automotriz y aeroespacial: Estas industrias requieren una resistencia y fiabilidad extremas para las conexiones.garantizar la operación segura de vehículos y aeronaves.
Otras aplicaciones que requieren conexiones de alta resistencia: Aplicaciones como equipos de minería, equipos de perforación de petróleo y turbinas eólicas también utilizan pernos de cabeza hexagonales apagados y templados de hilo completo para garantizar la fiabilidad y seguridad de la conexión.

Carro de la investigación 0