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Línea de extrusión de hojas de PET PS personalizada de control PLC Máquina de fabricación de hojas transparentes de plástico
La línea de máquinas de extrusión comprende varios componentes y procesos, que pueden variar según el diseño y el fabricante de la máquina específica.La siguiente descripción proporciona una visión general de los elementos clave del proceso de producción::
Manipulación de materias primas: Las materias primas, como PET, PS y PVC, suelen ser en forma de pellets o gránulos de resina.Estos materiales se almacenan en contenedores o silos designados y luego se alimentan en la línea de la máquina mediante un sistema de alimentación automatizado o carga manual por los operadores.
Extrusor: El proceso de extrusión comienza con la introducción de las materias primas en una extrusora, que consiste en un barril calentado con un tornillo en el interior.El tornillo gira y transporta la materia prima hacia adelante mientras se aplica calor para derretir el plástico.
Fusión y mezcla: a medida que la materia prima pasa por la extrusora, se funde y se mezcla a fondo.garantizar que el plástico se derrite uniformemente y que los aditivos o colorantes se dispersen uniformemente.
Matriz y calibrador: El material plástico fundido sale de la extrusora y pasa a través de una matriz, que da forma al material en una hoja fina y continua.La matriz determina el grosor y el ancho de la lámina de cortina suaveDespués de salir de la matriz, la hoja pasa a través de un calibrador, lo que ayuda a controlar sus dimensiones y garantizar un espesor uniforme.
Refrigeración y dimensionamiento: La hoja caliente entra luego en un sistema de refrigeración, que puede incluir baños de agua, refrigeración por aire o una combinación de ambos.Este enfriamiento rápido solidifica el plástico fundido en una hoja sólidaLa hoja se pasa a través de dispositivos de dimensionamiento para garantizar dimensiones precisas y la planitud deseada.
Extirpación y enrollamiento: La hoja enfriada y dimensionada es tirada o tirada por un conjunto de rodillos o cintas a una velocidad controlada.La hoja se enrolla en un rollo o se corta en longitudes específicas, dependiendo de los requisitos de la aplicación final.
Postprocesamiento opcional: en función de las necesidades específicas, las láminas de cortina blandas producidas pueden someterse a pasos adicionales de postprocesamiento, que pueden incluir un tratamiento de superficie,como el relieve o el recubrimiento, para mejorar propiedades como resistencia a los arañazos o protección UV.
Control de calidad y ensayos: durante todo el proceso de producción, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que las láminas de cortina blandas cumplan con las especificaciones requeridas.Esto puede implicar una inspección visual, comprobaciones dimensionales y pruebas de propiedades como transparencia, flexibilidad y resistencia a la tracción.
Embalaje y almacenamiento: Las láminas de cortina blandas terminadas se empaquetan y preparan para su transporte o almacenamiento.listo para su distribución a los clientes.
Versatilidad del material: La máquina es capaz de procesar una variedad de materiales plásticos, incluidos PET, PS y PVC.Esta versatilidad permite la producción de láminas de cortina blandas con diferentes propiedades de materiales y aplicaciones.
Flexibilidad y transparencia: la máquina produce láminas de cortina blandas, flexibles y transparentes, por lo que son adecuadas para diversas aplicaciones, como cortinas de banda, cortinas de separación,y barreras de protección.
Extrusión precisa: la extrusora garantiza la fusión y mezcla precisa y uniforme de los materiales plásticos, lo que resulta en un espesor y una calidad de hoja consistentes.
Dimensiones de la hoja ajustables: Los componentes de la matriz y el calibrador permiten ajustar el espesor y el ancho de la hoja, satisfaciendo los requisitos específicos del cliente.
Sistema de enfriamiento eficiente: El sistema de enfriamiento implementado en la línea de la máquina enfría rápidamente el plástico fundido, solidificándolo en una hoja sólida con una excelente estabilidad dimensional.
Control de la extracción y el enrollamiento: Los mecanismos de extracción y enrollamiento mantienen la tensión y evitan la deformación de la lámina de cortina blanda durante el proceso de producción, garantizando un rendimiento de alta calidad.
Capacidades opcionales de posprocesamiento: la línea de la máquina puede estar equipada con características adicionales para el posprocesamiento, tales como relieve o recubrimiento,para mejorar las propiedades de las láminas de cortina blandas, incluida la resistencia a los arañazos y la protección UV.
Control y ensayo de calidad: la máquina incorpora medidas de control de calidad, incluida la inspección visual, los controles de dimensiones y los ensayos,para garantizar que las láminas de cortina blandas producidas cumplan con las especificaciones y normas requeridas.
Eficiencia de embalaje y almacenamiento: la línea de máquinas incluye características para el embalaje y almacenamiento eficientes de las láminas de cortina blandas terminadas,Facilitar el transporte y la distribución fácil a los clientes.
Nombre del producto | Máquina de extrusión de láminas de plástico |
---|---|
Sistema de control | PLC |
Potencia de calefacción | Personalizado |
Modelo | Máquina de extrusión de láminas de plástico |
El material | Granulados de PET, EVA, PS y PC |
El grosor | 200-700 mm |
Capacidad | Personalizado |
Proporción L/D de los tornillos | 30 a 33 años:1 |
Método de enfriamiento | Refrigeración por aire |
La cabeza muerta | El molde T-die |
Tipo de extrusión | Las demás: |
Palabras clave: Máquina para fabricar chapas de PET, línea de extrusión de chapas de PET, máquina para fabricar películas de chapas de PET PP EVA |
Algunas aplicaciones comunes incluyen:
Cortinas de banda: Las láminas de cortina suaves se utilizan ampliamente como cortinas de banda en entornos industriales y comerciales.o mercancías manteniendo el control de la temperatura y evitando la propagación del polvo, ruido o contaminantes.
Cortinas de partición: las láminas de cortinas blandas se utilizan para crear particiones o divisores dentro de grandes espacios.o salas de exposición, lo que permite una mejor organización y utilización del espacio.
Cortinas de puerta: las láminas de cortina suaves se instalan como cortinas de puerta en refrigeradores, congeladores o instalaciones de almacenamiento en frío.y mejorar la eficiencia energética.
Barreras de protección: Las láminas de cortina suaves se utilizan como barreras de protección en diversos entornos.o materiales peligrososTambién se emplean como barreras de seguridad en obras de construcción o instalaciones de fabricación.
Aplicaciones agrícolas: las láminas de cortina suaves se utilizan en el sector agrícola como revestimientos de invernaderos o barreras de protección.proteger los cultivos de los elementos externos, y crear entornos controlados para un crecimiento óptimo.
Espacios comerciales y de venta al por menor: las cortinas blandas se utilizan en tiendas minoristas, supermercados y restaurantes como barreras transparentes para vitrinas refrigeradas, áreas de preparación de alimentos,o espacios de almacenamiento.
Reducción del ruido: las láminas de cortina suaves pueden utilizarse para reducir los niveles de ruido en entornos industriales o zonas con alta contaminación acústica.Ayudar a crear ambientes de trabajo más tranquilos y cómodos.
Recinto de salas limpias: Las láminas de cortina suaves se utilizan en ambientes de salas limpias para crear espacios controlados que minimizan los riesgos de contaminación.Ayudan a mantener la calidad del aire y a evitar la entrada de partículas o contaminantes.