Máquina de extrusión de dos etapas
Una extrusora de dos etapas, también conocida como extrusora de doble tornillo o sistema de extrusión de dos etapas, es un tipo de equipo de extrusión que utiliza dos etapas o secciones separadas para procesar materiales,especialmente plásticos y polímerosEstos son los puntos clave sobre las extrusoras de dos etapas:
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Funcionalidad doble: La extrusora de dos etapas está diseñada para realizar dos funciones principales en etapas separadas.Desvolatilización (eliminación de los componentes volátiles), y formar el producto final.
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Configuración: se compone a menudo de dos tornillos dentro de un solo barril.y la segunda etapa podría ser una extrusora de un solo tornillo que opera a una velocidad más baja para mezclar y bombear adicional.
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Capacidad de procesamiento: Las extrusoras de dos etapas son particularmente útiles para procesar materiales sensibles al calor y al corte, como el PVC y otros polímeros utilizados en la producción de cables, perfiles y películas.
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Control de la temperatura: Estas extrusoras permiten un mejor control de la temperatura durante todo el proceso, lo cual es crucial para mantener la calidad de los materiales sensibles al calor.
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Eficiencia: Al separar las funciones de fusión y mezcla, las extrusoras de dos etapas pueden lograr una mayor eficiencia y una mejor calidad del producto en comparación con las extrusoras de una sola etapa.
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Personalización: El diseño de las extrusoras de dos etapas puede ser personalizado para satisfacer requisitos de procesamiento específicos, incluyendo la longitud y el diámetro de los tornillos, el tipo de elementos de tornillo,y la configuración de los barriles.
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Aplicaciones: Se utilizan ampliamente en la producción de diversos productos plásticos como cables, tuberías, películas, láminas y perfiles. También se utilizan en procesos de compuesto y reciclaje.
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Ventajas: Las extrusoras de dos etapas ofrecen varias ventajas, entre ellas una mejor mezcla y dispersión, un mejor control sobre el tiempo de permanencia del material en la extrusora,y la capacidad de procesar una amplia gama de materiales con diferentes viscosidades y estabilidades térmicas.
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Eficiencia energética: Al separar los procesos de fusión y bombeo, las extrusoras de dos etapas pueden ser más eficientes energéticamente, ya que la segunda etapa puede funcionar a una temperatura y presión más bajas.
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La flexibilidad: Proporcionan flexibilidad en el procesamiento, permitiendo el ajuste de la velocidad del tornillo, el perfil de temperatura y otros parámetros para optimizar el proceso para materiales y productos finales específicos.
| Modelo |
En el caso de las empresas |
Producción |
| HLD-20B |
40¿Por qué no lo haces?1 |
5 a 20 kg/h |
| HLD-35B/40: el valor de las emisiones de CO2 |
40¿Por qué no lo haces?1 |
25 a 150 kg/h |
| HLD-50B/52 y HLD-50B/52 |
40¿Por qué no lo haces?1 |
100 ~ 280 kg/h |
| HLD-65B |
40¿Por qué no lo haces?1 |
300 a 500 kg/h |
| Se aplicará el procedimiento siguiente: |
40¿Por qué no lo haces?1 |
450 a 750 kg/h |
| HLD-95B |
40¿Por qué no lo haces?1 |
650~1200 kg/h
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Preguntas frecuentes
1¿Está bien imprimir mi logotipo en la máquina de extrusión?
Sí, por favor infórmenos formalmente antes de nuestra producción.
2¿Puedo pedir una muestra de la extrusora?
Sí, aceptamos el pedido de muestras para probar y comprobar la calidad.
3¿Cómo proceder con una orden?
R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos o aplicación.
En segundo lugar, citamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.
En tercer lugar, el cliente confirma las muestras y deposita el depósito para el pedido formal.
En cuarto lugar, organizamos la producción.
4¿Ofrece garantía para los productos?
Sí, ofrecemos una garantía de 1 año en nuestros productos después del envío.
5¿Qué otro servicio posventa?- ¿ Qué?¿Qué ofreces?
Durante el período de garantía, somos responsables de reparar el equipo de forma gratuita (excepto por el desgaste de las piezas y los factores humanos).
Los precios de las piezas de desgaste (por ejemplo, elementos roscados) son buenos.
