Noces hexagonales adicionales: núcleo para conexión y fijación
Las tuercas hexagonales son elementos de sujeción con cabeza hexagonal y función de conversión de rosca interna/externa.Logran conexión rígida de componentes con diferentes especificaciones a través de un acoplamiento preciso de hilos, y se utilizan ampliamente en escenarios industriales que requieren fijación intermedia o adaptación de especificaciones.que sirven como conectores clave en la transmisión mecánica, ingeniería de tuberías y montaje de equipos.
I. Estructura y función del núcleo
- Cabeza hexagonal: Adopta una estructura hexagonal regular con dimensiones transversales planas de acuerdo con tamaños estándar, compatible con llaves inglesas, tomas y otras herramientas para un apretamiento eficiente.El espesor de la cabeza se optimiza mecánicamente para garantizar que no se deforme durante la aplicación de la fuerza.
- Diseño del hiloPor lo general, presenta una estructura interna y externa de doble hilo (un extremo con hilos internos para los tornillos de conexión, el otro extremo con hilos externos para adaptarse a las piezas femeninas),o un hilo interno de un solo extremo con una unión escalonadaLa precisión del hilo alcanza 6H/6g con perfiles de hilo transparentes y sin dientes rotos, lo que garantiza una concentricidad de conexión ≤ 0,1 mm.
- Estructura de transición: El área de transición entre la sección de la cabeza y la del hilo se trata con arc-chambering para reducir la concentración de tensión, mejorar la resistencia general al corte,y evitar riesgos de fractura bajo vibración de alta frecuencia.
II. Parámetros básicos
Categoría de parámetros |
Parámetro específico |
Descripción detallada |
Material y tratamiento de la superficie |
Materiales principales |
Acero de carbono (45#, Q355): resistencia a la tracción ≥ 600MPa, adecuada para escenarios industriales de carga media;Acero inoxidable (304/316): ensayo de rociado de sal ≥ 72 horas, resistente a la corrosión, utilizado en entornos húmedos/químicos;El cobre (H62): Excelente conductividad, adecuada para escenarios de conexión eléctrica. |
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Tratamiento de la superficie |
Revestimiento de zinc con pasivación: espesor de capa de zinc de 8 a 12 μm, ensayo con sal ≥ 48 horas, bajo coste, aplicable a la industria general;Revestimiento por cromo: Dureza de chapa ≥ 800HV, resistente al desgaste y estético, utilizado en maquinaria de precisión;Tratamiento con óxido negro: Forma una película de óxido para mejorar la resistencia al desgaste, adecuada para ambientes secos interiores. |
Parámetros de las especificaciones |
Normas de hilo |
Métrico (hilos internos M5-M30, hilos externos M6-M36), estándar estadounidense (1/4 "-1"), que admite conversión de reducción de hilos internos y externos (por ejemplo, M10 interno → M12 externo). |
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Tolerancia dimensional |
Tolerancia a través de los planos ± 0,2 mm, tolerancia de longitud del hilo ± 0,5 mm, lo que garantiza la compatibilidad de la herramienta y la precisión de la conexión. |
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Capacidad de carga |
45# Modelo M12 de acero al carbono: carga de tracción estática máxima ≥ 20kN, resistencia al corte ≥ 12kN; modelo M12 de acero inoxidable 304: carga de tracción estática ≥ 15kN. |
III. Características del diseño
- Adaptabilidad bidireccional: Los hilos internos y externos pueden diseñarse con diámetros iguales o diferentes, lo que resuelve los problemas de tolerancia de conexión de diferentes componentes y permite el acoplamiento flexible de pernos, accesorios de tuberías,otras máquinas, etc.
- Estructura de alta resistencia: Adopta un proceso de forja integral o de formación en frío con alta densidad de material, sin agujeros de arena ni poros.con una resistencia al impacto superior a la de las nueces empalmadas.
- Compatibilidad y conveniencia de las herramientas: La cabeza hexagonal cumple con normas como GB/T 41 e ISO 4032, compatible con llaves inglesas ordinarias y llaves inglesas de par, con una eficiencia de apretamiento 40% superior a las tuercas redondas.
- Optimización del sellado: Algunos modelos cuentan con ranuras de anillo O o ranuras de pegamento de rosca incorporadas, que pueden lograr la prevención de filtraciones de gas a prueba de agua cuando se utilizan con sellador, adecuadas para sistemas hidráulicos y neumáticos.
IV. Escenarios de aplicación
- Sistemas de tuberías industriales: Se utiliza para conexiones intermedias de tuberías y válvulas metálicas.
- Equipo de transmisión mecánica: Conexión del eje entre motores y reductores, fijación de los rieles de guía de la máquina herramienta.
- Sistemas hidráulicos y neumáticos: juntas hidráulicas de cilindros, transferencia neumática de tuberías.
- Construcción e infraestructurasModelos galvanizados en caliente soportan entornos húmedos al aire libre.
- Eléctrico y instrumentación: Los modelos de latón se utilizan para la conexión de terminales de cajas de distribución, con conductividad y prestaciones de sujeción; especificación de conversión de componentes internos en instrumentos de precisión.
V. Instalación y mantenimiento
- Limpiar las manchas de aceite y las impurezas en las superficies de los hilos antes de la instalación para garantizar que ninguna sustancia extraña afecte la precisión de la coincidencia;
- Utilice una llave inglesa de par para apretar de acuerdo con los valores recomendados (por ejemplo, una tuerca de acero al carbono M12 con un par recomendado de 35-40 N·m) para evitar que el hilo se desprenda debido a un apretamiento excesivo;
- Para reducir la conexión, confirme la coincidencia de las especificaciones de rosca internas y externas, utilice el medidor de rosca para la inspección si es necesario.
Recomendaciones de mantenimiento:
- Compruebe regularmente la estanqueidad de las tuercas y vuelva a apretarlas cada 3 meses en entornos vibratorios.
- Para los modelos galvanizados utilizados en exteriores, compruebe la integridad de la capa de zinc anualmente.
- Evite el contacto directo entre los modelos de acero inoxidable y el acero al carbono para evitar la corrosión electroquímica.
Resumen de las ventajas
- Flexibilidad de las conexiones: La reducción de la función de conversión resuelve los problemas de adaptación de los componentes de múltiples especificaciones, reduce los tipos de conectores y reduce los costes de inventario.
- Confiabilidad estructural: Proceso de formación integral y materiales de alta resistencia aseguran que no hay fractura o deformación durante el uso a largo plazo, mejorando la estabilidad de funcionamiento del equipo.
- Adaptabilidad a escenarios generales: Diversas soluciones de tratamiento de materiales y superficies abarcan desde la industria general hasta entornos especiales como la corrosión y la alta temperatura, con una gran compatibilidad.
- Eficiencia operativa: La cabeza hexagonal estandarizada y el diseño del hilo de alta precisión simplifican los procedimientos de instalación y reducen la dificultad de operación manual.
Con una combinación precisa de hilos, una estructura de alta resistencia y una capacidad de adaptación flexible, las tuercas hexagonales se han convertido en componentes centrales en el campo de la conexión industrial,proporcionar soluciones de sujeción estables y fiables para el montaje de equipos, ingeniería de tuberías y otros escenarios.