Estructura dual de los rotores que machaca el grano de la tecnología que machaca la amoladora del forraje
machacando la máquina de pulir de los rotores de la tecnología de la alimentación dual de la estructura usada en el grano del alcohol y otras industrias
1. Uso y alcance conveniente
El molino de martillo dual de los rotores WFSS65 adopta la estructura de los “rotores duales” y es el último proceso machacante de la tecnología y de fabricación introducido del extranjero. Tiene las siguientes características: Dos rotores giran en la velocidad en la misma dirección, mejoran la fuerza de impacto y la probabilidad entre el material y los martillos, así mejorando la eficacia que muele grandemente. Hay una placa de guía en los rotores, destruir la capa de la circulación en el cuarto machacante, aumentando probabilidad material de la colisión. La estructura del tamiz de la “agua dual”, hace el área de pantalla eficaz creciente en el 20%, mejora la eficacia de la descarga grandemente, comparado con el solo molino de martillo del rotor del mismo poder, su capacidad se aumenta en más el de 20%.
Es conveniente para machacar el maíz, la zahína, el trigo, la pulpa, la fibra y otros materiales, que es ampliamente utilizada en el alcohol, el grano, el alimento, el ácido cítrico, la comida, la fibra y otras industrias.
2. Especificaciones principales y parámetros técnicos
| Modelos | WFSS65-45 | WFSS65-55 | WFSS65-65 | WFSS65-75 | WFSS65-85 |
| Diámetro del rotor (milímetros) | 650 |
| Anchura de la cámara de la trituradora (milímetro) | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 |
| Velocidad del eje (r/min) | 2970 |
| Tipo de conducción | Impulsión de acoplamiento |
| Cantidad del martillo (pedazos) | (24-36) ×2 | (24-48) ×2 | (36-48) ×2 | (48-60) ×2 | (48-60) ×2 |
| Poder del motor (kilovatio) | 30/37×2 | 37/45×2 | 45/55×2 | 55/75×2 | 75/90×2 |
| Productividad de la referencia (poro del tamiz de φ1.8 milímetro) | maíz | 7-9t/h | 9-12t/h | 12-15t/h | 15-18t/h | 18-22t/h |
| Peso de la referencia (kilogramos) | | | | | |
| Dimensión del esquema (milímetro) (Altura del × de la anchura del × de la longitud) | 2035×1830×1610 | 2135×1830×1610 | 2235×1830×1610 | 2335×1830×1610 | 2435×1830×1610 |
Nota:
1. La productividad de la referencia en la tabla antedicha es la salida machacante cuando la trituradora está con la instalación correcta, la buena succión, la presión negativa bajo ≥ 700~1000Pa del tamiz, la alta placa de tamiz estándar de la porosidad, y el contenido de agua el ≤14%.
2. La productividad está solamente para la referencia de la selección modelo. Si hay cualquier requisito especial, puede también ser diseñado por separado.
3. El modelo nombrado ilustra
3. Principio fundamental de la estructura y de funcionamiento
1. Diagrama de la estructura
El 改成 dual del molino de martillo de los rotores WFSS65 consiste en principalmente 1. mecanismos de alimentación de la guía, mecanismo del tamiz de las prensas baja, 3. del motor 2., 4. escudos de la puerta de funcionamiento, 5. del motor, 6. superiores, 7. rotores y otros componentes. Refiera por favor al cuadro 1.
2. Principio de funcionamiento
El material se alimenta desde la entrada superior y entrará en la cámara machacante a través del mecanismo de alimentación de la guía. El material es pegado por hammerer giratorio de alta velocidad, así que es machacado por el frotamiento y pulso en ciclos y cortando la función del tamiz de perforación. Mientras tanto bajo acción de la fuerza centrífuga y de la corriente de aire, el material de la granulosidad calificada pasará con el poro y la descarga del tamiz del outletunder la base. El cliente puede adoptar los equipos auxiliares múltiples para acabar el trabajo tal como colección material, transportando y entrada del almacén basada en el proceso específico.
Cuadro 1: El diagrama de la estructura de WFSS65 se dobla molino de martillo de los rotores
Cuadro 2: El dibujo de instalación de la fundación de WFSS65 se dobla molino de martillo de los rotores
4. Levantamiento de la instalación y del ajuste
1.There son 4 anillos que vuelan en cada lado de la trituradora para alzar. Si es limitada por la condición del sitio, la máquina puede hacer el movimiento plano a través de la tubería de acero ofφ50.
2.There son 4 amortiguadores de choque bajo base de machacar la cámara. Al instalar, puede ser puesta en la fundación o el carril directamente. No es necesario utilizar la otra conexión para sujetar. Pero observe por favor que es muy esencial que la tierra del amortiguador de choque simultáneamente al dirigir e instalando.
el arreglo 3.The del martillo debe ser constante con el requisito mostrado en el dibujo. La diferencia total del martillo de los sistemas del pariente dos debe ser ≤5 G. Después de ser utilizado para una cierta etapa y del primer ángulo del martillo fue llevado, los cambios del motor su dirección para utilizar el segundo ángulo del martillo para trabajar.
4.When que substituye el martillo, los dos sistemas relativos se debe substituir al mismo tiempo.
5. Operación
1. El operador debe ser familiar con el funcionamiento de la máquina, entender su estructura, y aprender la instrucción de la operación seriamente.
2. Antes de encender la máquina, compruebe cada pieza de la conexión cuidadosamente, ninguna flojedad se permite.
3. Compruebe si la rotación del rotor es flexible y no debe haber ruido anormal.
4. Aumente la cantidad de la alimentación gradualmente después de ninguna carga que corre por 2~3 minutos.
5. Antes de parar la máquina, la primera parada que alimenta, descarga todos los materiales restantes en la máquina, y entonces podría ser parada.
6. La dirección giratoria del eje principal es determinada por diversa dirección de alimentación. La dirección giratoria del mecanismo de la guía se controla manualmente. Antes de abrir la puerta, la fuente de alimentación se debe apagar. Cuando se abre la puerta, la trituradora parará y mientras tanto el motor no se puede encender, para garantizar la seguridad y la confiabilidad al substituir piezas deteriorables y haciendo mantenimiento. Después de que se acabe el mantenimiento y la puerta es cerrada, ponga la manija de la placa de guía de la alimentación en la posición correcta de acuerdo con la rotación necesaria del motor.
6. Mantenimiento y localización de averías
1. Mantenimiento
1. Actúe estrictamente de acuerdo con los métodos de la operación; cada cambio debe hacer las inspecciones y el trabajo necesarios de la limpieza.
2. Después de las primeras 1000 horas de funcionamiento de la máquina, el transporte se debe quitar y lavar una vez (cada 2000 horas después de eso), mientras que substituye la grasa. Opción recomendada grasa: La P.M. (Mobil engrasa la P.M.), o la otra grasa tal como LITEAEP6-077 (ASEOL), BEACOMEP2 (ESSO), ARALUBHLP2 (ARAL). (Nota: Visite por favor: http://www.msdsonline.com para la selección y la investigación de la grasa.)
Cuando la grasa de relleno, el hueco del transporte se debe llenar solamente adentro el 1/2 a 3/4. cuando substituye, la grasa original se debe limpiar primero. Compruebe después de trabajar para saber si hay cada 500 horas, añada la cantidad apropiada de grasa (pues el adición de demasiada grasa también causará la calefacción del transporte). Si el transporte se calienta seriamente o los flujos de la grasa hacia fuera, pare la máquina inmediatamente para tratar de ella.
3. Repare o substituya las piezas de la máquina cuando se dañan o se llevan seriamente. En relación con piezas del rotor (excepto los pernos y los martillos), si las piezas están desmontadas y substituidas, es necesario realizar el control de equilibrio dinámico después de volver a montar. La calidad del equilibrio dinámico se comprueba según el estándar nacional GB 9239-88 para saber si hay el grado rígido G 6,3 de la balanza de rotor.
4. Si el tiempo muerto es largo, la máquina interior y exterior se debe limpiar primero, quita el polvo y la suciedad, para evitar moho de la máquina y el bloqueo del agujero de la pantalla.
5. recordatorio amistoso: para el trabajo a largo plazo y estable de su equipo, utilice por favor nuestros accesorios de la fábrica.
2.Method para quitar problemas
| Síntoma | Fracaso | Localización de averías |
| 1.Difficult para encender el motor | 1. El voltaje es demasiado bajo. 2. El área seccional del alambre es demasiado pequeña. 3. El fusible es fácilmente agotamiento. | 1. Comience después del pico del uso de la electricidad. 2. Substituya el alambre apropiado. 3. Substituya un fusible que sea constante con la capacidad del motor. |
| 2.Powerless y sobrecalentamiento del motor | 1. El motor hace la operación bifásica. 2. El motor está de cortocircuito de las bobinas. 3. Sobrecarga a largo plazo | 1. Apague la fase, operación trifásica. 2. Viaje en automóvili la reparación 3. Trabaje bajo carga clasificada |
| vibración 3.Strong del molino | 1. El montaje y el arreglo de los martillos son incorrectos. 2. La diferencia del peso de los dos martillos correspondientes del grupo es demasiado grande. 3. El martillo individual se pega, no se lanza apagado. 4. Otras piezas del rotor están de desequilibrio. 5. Doblez del eje 6. Daño del transporte 7. Fracaso del amortiguador de choque | 1. Reinstale como el dibujo pedido martillo 2. Substituya los martillos, diferencie ≤5 g el peso 3. Haga que el martillo gira fexiblemente 4. Haga la balanza de rotor 5. Haga la alineación o substituya el nuevo eje 6. Substituya el transporte 7. Substituya el amortiguador de choque |
| ruido 4.Abnormal de la cámara del agolpamiento | 1. Hierro, piedra y otros objetos duros en la máquina 2. Pérdida o daño de piezas internas 3. La liquidación entre el martillo y la pantalla es demasiado pequeña. | 1. Pare para hacer retiro duro de los objetos 2.Stop para hacer la inspección, hacen el reemplazo de los componentes 3. Haga que la liquidación cumple el requisito |
| disminución 5.Significant de la productividad | 1. El poder del motor no es bastante. 2. El martillo está de abrasión seria. 3. Alimentación desigual del material 4. Alto contenido de humedad de la materia prima 5. El tamaño del poro del tamiz no cumple los requisitos. 6. Pequeño ratio de abertura de la rebanada del tamiz | 1. Compruebe el motor 2. Invierta el extremo para que el extremo utilice o substituya los nuevos martillos 3. Uniforme la alimentación 4. Secado de causas 5. Substituya la placa de tamiz por el poro correspondiente del tamiz 6. Substituya la parte del tamiz del alto ratio de abertura |
| 6.Regurgitate del puerto de la alimentación | 1. Bloqueo de transportar la tubería 2. Bloqueo del poro del tamiz | 1. Abra el bloqueo 2. Limpie el poro del tamiz o substituya la placa de tamiz |
| 7. el producto final es demasiado áspero. | 1. La placa de tamiz está de abrasión o de agujeros serios. 2. El marco de la placa de tamiz y del tamiz es ajuste soltado, o la liquidación lateral es demasiado grande. | 1. Llene los agujeros o substituya la placa de tamiz 2. La parada para hacer la inspección, hace que la placa de tamiz y el tamiz enmarcan apretado apto |
| el transporte 8.The se está recalentando. | 1. La grasa es demasiado, demasiado poca o no bueno. 2. Daño del transporte. 3. Doblez del eje o desequilibrio del rotor. 4. Sobrecarga del trabajo de un largo plazo | 1. Substituya la grasa, añada el aceite como sea necesario 2. Substituya un nuevo transporte 3. Oriente la alineación y la balanza de rotor 4. Reduzca la cantidad de alimentación |
| 9.Noise del acoplamiento | 1. Daño del perno elástico | 1. Substituya el nuevo perno elástico |
| 10.Instability de la inestabilidad actual de dos motores (corriente de deriva) | 1. Alimentación material desigual de las dos cámaras de la trituradora | 1. Ajuste el volumen de la placa o de aire de guía |
