Laminador de tubos soldados de alta frecuencia HG63x3.0mm
Especificaciones del producto
| Atributo |
Valor |
| Grosor de la bobina |
1.5-3mm |
| Ancho de la bobina |
80-200mm |
| Diámetro interior |
φ550～φ610mm |
| Diámetro exterior |
φ1000～φ1800mm |
| Velocidad máxima |
90m/min |
| Garantía |
Un año |
| Material |
HRC de bajo carbono |
Descripción general del producto
La línea de producción de tubos soldados rectos de alta frecuencia HG63x3 fabrica tubos de acero soldados de Φ25mm-Φ63mm con un grosor de pared de 1.5mm-3.0mm, capaz de producir tubos perfilados de 20X20-50X50mm. Incorporando tecnología avanzada nacional e internacional para la fabricación de tubos, esta innovadora línea de producción ofrece soluciones económicas y prácticas.
Especificaciones técnicas
| Especificaciones de tubos redondos |
φ25-φ63mm, Grosor: 1.5-3.0mm |
| Especificaciones de tubos cuadrados |
20X20-50x50mm, Grosor: 1.5-3.0mm |
| Ancho de la tira de acero |
80mm-200mm |
| Grosor de la tira de acero |
1.5mm-3.0mm |
| Capacidad eléctrica instalada |
Aproximadamente 400KW |
| Velocidad de formación |
Máx. 90m/min |
| Tamaño de la línea de producción |
Aprox. 60X6m |
Flujo técnico de la línea de producción
- Desplácese hacia arriba
- Desenrollado
- Corte de cabeza y cola
- Soldadura a tope de cabeza y cola de la tira de acero
- Acumulador en espiral
- Formación
- Soldadura por inducción de alta frecuencia
- Eliminación de rebabas externas
- Dimensionamiento
- Corte
- Verificación y recogida
- Pesaje
- Marcado
- Acceso al almacén
Componentes clave
Desenrollador hidráulico de doble cono: Cuenta con sujeción hidráulica de doble cono con función de cilindro de movimiento de cono. Diámetro interior: Φ550-610mm, Diámetro exterior: Φ máx.=1800mm.
Cizalla y soldador: Corta colas de tiras en paralelo y las suelda. Maneja un ancho de tira de: 80mm-200mm, grosor: 1.5mm-3.0mm.
Acumulador en espiral: Proporciona una tira de acero continua a la unidad de formación. Longitud de almacenamiento: 400-1000mm, Diámetro: 4.2m.
Laminador de formación y dimensionamiento: 7 soportes de rodillos horizontales, 9 soportes de rodillos verticales. Motores de CC principales: 75Kw cada uno para las secciones de formación y dimensionamiento.
Soldador de alta frecuencia de 200Kw: Tipo de enfriamiento agua-agua, modelo todo en uno, tipo paralelo.
Detalles de la estructura del equipo
- Conjunto de alimentación: Controla los límites superior e inferior de la tira de acero para un funcionamiento suave
- Enderezador pasivo de cinco rodillos: Nivelación de la tira de acero utilizando una estructura de rodillo superior 2/inferior 3
- Soporte de rodillo horizontal: Componente clave para la formación de la palanquilla de tubo con ejes de Φ65mm
- Soporte de rodillo vertical: Ajuste de un solo tornillo con ejes de Φ40mm
- Soporte guía de costura de soldadura: Controla la esquina de apertura y la dirección de la soldadura (ajuste de ±20°)
- Soporte de rodillo de compresión: Extrude la palanquilla de tubo con ejes de Φ45mm
- Dispositivo de eliminación de rebabas externas: Sistema de doble cortador para raspar la costura de soldadura
- Enfriamiento por agua: Combina la aspersión y el baño de agua para un enderezamiento preciso
- Dispositivo de enderezamiento aproximado: Dos juegos de enderezamiento de cuatro rodillos con método de tres puntos
Sistema de transmisión
Conjunto de eje cardán: Conecta la caja de cambios a los soportes de rodillos horizontales con función de protección contra sobrecargas.
Caja reductora: Reductor de engranajes de arco de tornillo secundario con material de engranaje cónico 20CrMnTi para mayor durabilidad.
