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DEs una orientación.:
●Mejorar el rendimiento operativo y el rendimiento productivo;
●Mejorar el entorno y la seguridad de las operaciones;
●Mejorar la estabilidad del producto;
●Mejorar la productividad de los productos;
●Reducir los costes de los rollos.
Según la directriz de diseño de mejorar el carácter operativo y el medio ambiente y el carácter de seguridad y producción, reducir el costo del rodillo para garantizar una alta eficiencia,La línea de producción HG50 adopta el diseño de orificios de doble radio.
Conforme a la norma YB189-64
(1)Material: acero de baja concentración de carbono y acero de baja aleación para construcción
(2) Propiedades mecánicas: σb≤520MPa,σs≤340MPa
(3) Ancho de la banda: 56 ∼ 160 mm
(4) espesor de la tira:1.0 ¥3.0 mm
(5) Cinturón de cinta de acero:Diámetro interno de las bobinas:φ480φ520mm
Diámetro exterior de las bobinas:φ1000 φ1800 mm
(6)Peso de la bobina: ≤ 2T
(1)Diámetro del tubo redondo:φ16 φ50 mm
(2) espesor de pared de las tuberías:1.0 ¥3.0 mm
(3) longitud de corte fija: 42 m
(4) Precisión de corte de tuberías: 0 ‰ 3 mm
20 ‰ 100 m/min
(1) Potencia:
Volumen de potencia de la línea Aproximadamente.600KW
Fuente de energía 380V/50Hz/3fases
(2) Agua de refrigeración de circulación:
Flujo: 30 T/h 40 T/h
Volumen de la piscina: 60 m3
(3) Aire comprimido
Flujo: 5 m3/min
Presión: 5·7 kg/cm2
8 m de ancho, 100 m de largo, al menos 5 m de altura desde los rieles del techo hasta el suelo.
El desenrollador es de estructura de mandrillas de doble expansión y voladizo, y contiene dos partes principales: el cuerpo principal y la base fija.El cuerpo principal está equipado con un sistema neumático para satisfacer las necesidades de expansión, contracción y frenado de las mandrillas.
OD de la bobina | Frente a la dirección del conductor |
Identificación de la bobina | Φ480-520 mm |
espesor de la cinta | 1.0 a 3.0 mm |
Ancho de la banda | 56-160 mm |
Peso de la banda única | Max2T |
Tipo de expansión | operación manual |
- ¿ Qué pasa? | Conducción neumática |
Forma estructural: lecho de soldadura por cizallamiento, dispositivo de alimentación por pinza, dispositivo de doble centro, sistema de soldadura por cizallamiento doble, sistema de placa de cizallamiento, sistema de conducción de la placa inferior de soldadura, etc.
Ancho de la banda | 56-160 mm |
El espesor de la soldadura | 1.0 a 3.0 mm |
Tipo de corte | Cisación automática |
Modo de soldadura | Soldadura automática |
Presión hidráulica | 8 a 10 MPa |
Ciclo de trabajo | Max.180 segundos |
Esta unidad incluye principalmente el dispositivo de material de prensa y transporte, el conjunto del acumulador, la unidad de material de transporte, la unidad de control eléctrico.
dispositivo de material de prensa y transporte: puede suministrar la cinta de acero al acumulador y las veces medias transferirá la información de velocidad de transporte al sistema de control eléctrico,Cuando exigimos detener llevar el material a esta unidad, se detendrá el rodillo al motor eléctrico y pulsará y transportará el material por el rollo de la pausa, y también podría ajustar la velocidad para transportar el motor eléctrico y la unidad transportar la velocidad del material.
Cuadro de acumulador: Se puede utilizar para almacenar el material de acero de tira de la unidad de prensa y transporte y se puede extraer del rollo de material de envío central.
Dispositivo de envío de material: puede transportar la cinta de acero al sistema de forma y enviar la información de velocidad del material de transporte al dispositivo de control eléctrico.
Especificación:
estilo de trabajo | Círculo de cambio |
velocidad de marcha del material de transporte | Vmax = 240 m/min |
ventaja | Más material, sin huelga. |
En forma de pellizco | El motor de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga de la unidad de carga |
espesor de la bobina de acero | 1.0 a 3.0 mm |
ancho | 56-160 mm |
área de almacenamiento | 3.0 m2 |
potencia del motor eléctrico de la prensa y el transporte | 11KW |
el motor eléctrico del marco del acumulador | 22 kW |
La unidad de moldeo y dimensionamiento es el equipo vital para la línea de molino de tuberías.que está llevando algunas tiras de acero a esta unidad y dejar pasar el marco de rodar al marco de tubo crudo, y luego tomar el fluido eléctrico juntos en la superficie de soldadura del tubo para tratar la temperatura del tubo más alto para adaptarse a la soldadura por la soldadura de los rollos de prensado, y luego después de enfriamiento,formando dimensionamiento y aplanador para el producto ¿cuál es su tubo de demanda.
Formando una sobredosis de tubo. | Ronda: Φ16-50 mm |
Formando el espesor de la pared de la tubería | 1.0 a 3.0 mm |
Velocidad de formación | No más de 100 m/min. |
Número de soportes de formación, horizontal | 7 |
Número de soportes de formación, verticales | 10 |
Estante para rodillos de guía | 1 |
Estante para rodillos de compresión | 1 |
Sitio de moldeo | 1 |
Cortador de raspadoras de bur | 2 conjuntos |
Número de soportes de dimensionamiento, horizontales | 5 |
Número de soportes de calibración, vertical | 5 |
Cabeza de turco | 2 juegos con una sola cabeza |
Diámetro del eje y material del soporte de rodadura horizontal | Φ60 mm, material 40Cr |
Diámetro del eje y material del soporte de rodadura vertical | Φ40Material 40Cr |
La máquina de corte es el equipo clave en la tubería de producción, y se utiliza para cortar con precisión todo tipo de tubo de marco automáticamente.Con respecto a la utilización de un sistema de control de ETS de alta precisión y de un sistema de maquinaria, esta unidad tiene la buena ventaja de la dimensión con precisión, y la mejor ventaja de la transferencia de maquinaria, por lo que la capacidad rápida y el procesamiento preciso es la ventaja de esta unidad.
M.Parámetros de acina:
a) Motor de accionamiento: servomotor de 15 kW
b) Motor de corte: 15 kW de frecuencia variable
c) Velocidad lineal máxima: 100 m/min.
(d) Rango de longitud de corte: 4 ~ 12 metros
e) Precisión de corte de la longitud: ± 1,5 mm (fluctuación de la velocidad de la línea no superior al 2%)
(f) Dirección de alimentación: según las necesidades del cliente
g) Velocidad de seguimiento: igual que la del molino de tubos (20-100 m/min)
(h) Función del equipo: automático, manual, tiene la función de cortar corta regla
Las tuberías terminadas corren a lo largo del rodillo de tránsito y se mueven automáticamente sobre el banco.
Motor: 3 kW
Duración: 18 m
Materiales: Cr12
Dureza del rodillo: HRC58-62
Profundidad de endurecimiento por amortiguación: ≥ 10 mm
Roughness de la superficie: Ra≤0,8um
(1) Soldador de alta frecuencia de 200 kW en estado sólido, 380V/220V,50Hz
(2)Parámetro de diseño
● Potencia nominal:200 kW
● Potencia nominal de corriente continua:Pd=200 kW
● Voltagem de corriente continua nominal:UdN=450V
● Corriente continua nominal:IdN=1350A
● Eficiencia de la fuente de alimentación:η≥85%
● Potencia de salida: Puut> 200 kW
● Frecuencia de diseño: f=200KHz±50KHZ
● Inversor MOSFET: 120kW×6
● Forma de salida de las ranuras:
No hay transformador de soldadura de salida, resonancia secundaria
(3) Requisitos de distribución
● Potencia nominal: 200 kW
● Potencia nominal de corriente continua: Pd=200 kW
● Factor de potencia nominal: COSφ≥0.9
● Capacidad de distribución: S≥800kVA
● Voltado de servicio: 380V/50Hz
● En la línea de corriente: I=1050A
● Cable de entrada: se utilizan dos cables de cobre de 240 mm2 en paralelo, sistema de cuatro alambres de tres fases
● Intercambiador de calor agua-agua
● Presión del agua de circulación interna:0.15 ~ 0.25MPa
◆ Flujo de agua de circulación interna: 50 m3/h
◆ Temperatura de salida del agua de la circulación interna: ≤40°C
◆ El agua de circulación interna vuelve a la temperatura del agua:≤45°C
● Área del intercambiador de calor:≥25m2
● Flujo de agua de circulación externa: ≥65,4 m3/h ((PRESA DEL COMPRADOR)
◆ Temperatura de entrada del agua de circulación externa:≤35°C
◆ Presión del agua de entrada:0.20·0.3MPa (aproximadamente 2,0·3 kg/cm2)
Tipo de soldadura: inducción
Tipo:Sistema de refrigeración agua-agua
- Envío en el plazo de 4 meses a partir de la recepción del pago inicial
- 30%: el importe total del anticipo será pagado por T/T al vendedor en el plazo de 15 días a partir de la firma del contrato.
- 70%: antes del envío por L/C.
Servicio previo a las ventas:
·Podemos proporcionar fotos del equipo terminado antes del envío para garantizar la autenticidad de nuestros productos.
·Si el gobierno no permite al vendedor salir de China y ir al país del cliente para depurar el equipo, proporcionaremos orientación remota en línea al ingeniero del comprador,y hacer todo lo posible para proporcionar un diseño claro y completo para ayudar al comprador con la instalación y puesta en marcha del equipo.
·Si el gobierno chino puede permitir que el vendedor abandone China y vaya al país del cliente para depurar el equipo, enviaremos ingenieros allí como se describe a continuación:
Equipo que llegue al comprador, personal de los servicios técnicos en la escena, depuración, mantenimiento, puesta en marcha del equipo, puesta en marcha, operación e instrucción de mantenimiento,responsable de la formación técnica del personal de operación y mantenimiento del equipo del comprador.
El tiempo de depuración es de un mes,dentro de un mes El comprador necesita pagar por el salario del ingeniero USD 150.00 un día por persona, el suministro de los billetes de ida y vuelta,también necesita suministrar el costo local,como la comida, habitaciones y transformar.Si debido a la razón del comprador, retrasar el tiempo de depuración,el comprador necesita pagar por el ingeniero USD 150.00 una persona un día.
Número de ingenieros encargados de la puesta en marcha de equipos:Al menos tres.
Servicio postventa:
Utilizado en los usuarios cumplen con las normas, bajo el equipo de funcionamiento normal, desde 12 meses a partir de la fecha de llegada del equipo, tales como un impacto positivo en la calidad de uso,Los daños en las piezas conducen a que el equipo no pueda funcionar normalmente., fábrica dará la reparación o reemplazo de forma gratuita.El tiempo de depuración es de un mes,dentro de un mes El comprador necesita pagar por el salario del ingeniero USD 150.00 un día una persona,el suministro de los billetes de ida y vuelta,también necesita suministrar el costo local,como alimentos, habitaciones y transformar.Si debido a la razón del comprador, retrasar el tiempo de depuración,el comprador necesita pagar por el ingeniero USD 150.00 una persona un día.
Número de ingenieros encargados de la puesta en marcha de equipos:Al menos tres.
●Manual de instrucciones (proporcionado un mes antes de la fecha de entrega)
● Certificado de inspección (proporcionado en el momento de la entrega)
● Orden de carga (proporcionada en el momento de la entrega)
● Dibujo de diseño (proporcionado un mes antes de la fecha de entrega)
● Dibujo de la base del suelo (proporcionado un mes antes de la fecha de entrega)
●Diagrama del principio eléctrico
●Diseño de montaje general de cada unidad de la línea
●Diagrama de las partes vulnerables