Máquina de reciclaje de EPS de línea de producción profesional con carga conectada de 14.2kw

Máquina de reciclaje de EPS de línea de producción profesional con carga conectada de 14.2kw

Proceso de trabajo

1. Alimentación: Los residuos de EPS se cargan en la máquina, a menudo a través de una tolva o cinta transportadora.
2. Aplastamiento: Los trozos grandes de espuma se trituran en copos pequeños (≈ 1 ‰ 5 cm), reduciendo el volumen en un 50 ‰ 70%.
3. Fusión y compresión: Los copos se calientan y se empujan a través de una extrusora, donde se derriten en un líquido viscoso.lingotes o pellets).
4. Producción: El producto final (polistireno reciclado) se descarga, con una reducción de volumen de hasta un 90% en comparación con los residuos de EPS en bruto.

Tipos de máquinas de reciclaje de EPS

1. Por método de procesamiento

• Máquinas de compresión térmica
  • Usar calor para derretir EPS, adecuado para desechos limpios y secos.
  • Ejemplo: extrusores a escala industrial utilizados en las plantas de gestión de residuos.
• Máquinas de compresión en frío
  • Presión mecánica (sin calor) para compactar EPS en bloques.
  • Ideal para el reciclaje in situ en oficinas, supermercados o pequeñas fábricas.

Por capacidad

• Máquinas pequeñas y portátiles
  • Capacidad de procesamiento: 550 kg/h.
  • Utilizado por pequeñas empresas o para unidades móviles de reciclaje.
• Máquinas de mediana y gran escala
  • Capacidad de procesamiento: 100 ‰ 500+ kg/h.
  • Utilizado en instalaciones de reciclaje o plantas de fabricación.

Beneficios

1. Medio ambiente

• Reduce los residuos de vertederos: El EPS tarda cientos de años en descomponerse; el reciclaje lo desvía de los vertederos.
• Baja huella de carbono: El reciclaje de EPS requiere un 75% menos de energía que la producción de poliestireno virgen.
• Circularidad del plástico: Convierte los residuos en materias primas para nuevos productos (por ejemplo, marcos de cuadros, piezas de automóviles, aislamiento de edificios).

2. Económico

• Ahorro de costes: Reduce las tasas de eliminación de residuos (por ejemplo, impuestos sobre vertederos o costes de transporte).
• Generación de ingresos: El poliestireno reciclado puede venderse a los fabricantes a un precio de ≈30­50% del precio del material virgen.
• Cumplimiento de los reglamentos: Cumple los objetivos de reciclaje de plástico de la UE (por ejemplo, un 50% de reciclaje de envases de plástico para 2030) y los objetivos de sostenibilidad de las empresas.

3. Operacional

• Eficiencia del espacio: Reduce el volumen de EPS en un 90%, reduciendo los costes de almacenamiento y transporte.
• Es fácil de usar: Las máquinas automatizadas requieren una mano de obra mínima y pueden funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana con mantenimiento básico.

Aplicaciones

• Instalaciones de gestión de residuos: Proceso de residuos EPS a granel procedentes de fuentes comerciales y residenciales.
• Industria manufacturera: Reciclaje in situ de EPS utilizado en el embalaje de productos (por ejemplo, electrónica, muebles, electrodomésticos).
• Sector de alimentos y bebidas: Recicla tazas, refrigeradores y envases de EPS de restaurantes y supermercados.
• Construcción e aislamiento: Recuperación de EPS de desechos de demolición para su reutilización en placas de aislamiento.

Consideraciones técnicas

1- La pureza del material.

• Los contaminantes (por ejemplo, papel, pegamento, humedad) pueden degradar la calidad del producto.
• Solución: Instalar líneas de pretratamiento (por ejemplo, tamizadores, secadores) para los residuos contaminados.

2Consumo de energía

• Las máquinas térmicas requieren una cantidad significativa de electricidad para calentarse (≈50~200 kW/h, dependiendo de la capacidad).
• Medidas de eficiencia energética:
  • Utilizar sistemas de recuperación de calor residual.
  • Optar por máquinas de compresión en frío para aplicaciones de bajo consumo energético.

3. Especificaciones de salida

• Los pellets reciclados suelen tener una densidad de 1,05 ∼1,1 g/cm3 y un índice de flujo de fusión (MFI) de 5 ∼15 g/10 min (similar al poliestireno virgen).
• Producciones personalizables: tamaño de las bolitas, color y mezcla de aditivos (por ejemplo, retardantes de llama para uso industrial).

Tendencias del mercado

• La demanda crece: Impulsado por las políticas globales de reciclaje de plástico (por ejemplo, la iniciativa de China "No Waste City", el programa de gestión de materiales sostenibles de la EPA de los EE.UU.).
• Innovación tecnológica:
  • Desarrollo de máquinas híbridas (combinación de compresión térmica y fría).
  • Integración con IA para el control de calidad en tiempo real (por ejemplo, sensores para detectar contaminantes).
• Jugadores claveEmpresas como:INTCO reciclaje(Estados Unidos),UnTHA(Austria), yTomra(Noruega) lideran el mercado de soluciones de reciclado de EPS.