Venta en caliente Máquina automática de moldeo de bloques de EPS de chapas de fabricación de máquinas línea de producción con formación de vacío.
Los bloques de espuma EPS son bloques grandes, rectangulares o de forma cuadrada hechos de cuentas de poliestireno expandido, comúnmente utilizados en construcción, aislamiento y otras aplicaciones.
A continuación se presentan algunos puntos clave sobre las máquinas de moldeo de bloques de EPS:
La máquina está adaptada con Mitsubishi PLC y Taiwan HMl control de apertura y sujeción del molde, alimentación automática, alimentación de calefacción, calefacción y conservación de calor, refrigeración por viento, desmontaje,Ejección del producto y otros procedimientos de ciclo automático.
La máquina está equipada con una bomba de vacío de alta eficiencia y un dispositivo de enfriamiento por vapor con una velocidad de molde rápido del producto y bajo contenido de agua.Específicamente, que puede producir cartón de plástico espeso de espuma con una eficiencia de producción superior y mejorar la eficiencia de más del doble que la máquina de cartón común.
La máquina está soldada con tubos cuadrados de alta calidad, acero de forma de alta calidad y tratamiento térmico, que puede soportar la presión de hinchazón de un producto de alta precisión con alta resistencia y no deformación.
La superficie de la cavidad del molde de la maquinaria se adopta con Teflondope japonés para garantizar que el producto pueda ser fácil de quitar para mejorar la estética de la apariencia.
Características clave de las máquinas de moldeo de bloques de EPS:
Sistema de calefacción: Utiliza vapor o agua caliente para expandir y moldear cuentas de EPS en bloques sólidos.
Molde: Disponible en varios tamaños y formas para producir bloques que cumplan con los requisitos específicos del cliente.
Sistema de control: a menudo equipado con controles automatizados para una gestión precisa de la temperatura y la presión, mejorando la eficiencia de la producción.
Capacidad de producción: varía de pequeñas a grandes operaciones, lo que permite a los fabricantes producir desde unos pocos cientos hasta varios miles de bloques por día.
Eficiencia energética: Muchas máquinas modernas están diseñadas para reducir al mínimo el consumo de energía, lo que contribuye a reducir los costos de operación.
Aplicaciones:
Construcción: Se utiliza para paneles de aislamiento, aislamiento del techo y relleno ligero.
Embalaje: Proporciona soluciones de embalaje de protección para artículos frágiles.
Muebles: se utilizan en la producción de componentes de muebles ligeros.
Punto de trabajo |
Unidad |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
El PSBM300B |
Se trata de un sistema de control de velocidad. |
Se incluyen los siguientes elementos: |
El PSBM800B |
Tamaño de la cavidad del molde |
En el caso de los |
Se trata de un sistema de control de la calidad de los productos. |
Las demás partidas de la partida 90 |
Las demás partidas de los demás elementos |
Las demás partidas de los demás materiales |
Las demás partidas de la partida 8140 |
Tamaño del bloque |
12 g/l |
Se trata de un sistema de control de la calidad. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. |
Entrada de vapor |
En el caso de los |
DN50 |
DN50 |
DN 150 |
DN 150 |
DN 150 |
Consumo de vapor |
kg/ciclo |
Entre 25 y 45 |
Entre 45 y 65 |
60 a 85 años |
95 a 120 años |
115-160 |
Presión de vapor |
En el caso de las |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
Entrada de aire comprimido |
En el caso de los |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
Aire comprimido
Consumo
|
m2/ciclo |
0.2 a 0.4 |
0.4 a 0.6 |
0.6 a 0.8 |
0.4 a 0.6 |
0.4 a 0.6 |
Aire comprimido
Presión
|
En el caso de las |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
Entrada de agua de enfriamiento |
En el caso de los |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
Agua de refrigeración
Consumo
|
m2/ciclo |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
Presión del agua de enfriamiento |
En el caso de las |
0.2 a 0.4 |
0.2 a 0.4 |
0.2 a 0.4 |
0.2 a 0.4 |
0.2 a 0.4 |
Desagüe Desagüe al vacío |
En el caso de los |
100 |
125 |
125 |
150 |
150 |
Condensado de drenaje |
En el caso de los |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Salidas del soplador de drenaje |
En el caso de los |
100 |
100 |
150 |
150 |
150 |
Producción |
15 kg/m2 |
4 minutos |
6 minutos |
7 minutos |
8 minutos |
8 minutos |
Carga conectada |
El peso |
20 |
24 |
25 |
33 |
41 |
Fuera de la dimensión |
En el caso de los |
Las demás partidas de la caja: |
Las demás partidas de la caja |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero |
12600X34500X3100 |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero |
Peso |
En kg |
5000 |
6500 |
10000 |
14000 |
17000 |
Altura de la habitación requerida |
En el caso de los |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |