Control de vapor y temperatura: El control preciso de la presión y la temperatura del vapor es crucial para una expansión y calidad constantes del producto final.

Eficiencia de producción: Los pre-expanders modernos de EPS están diseñados para una alta eficiencia, lo que permite un funcionamiento continuo y ciclos de producción rápidos.

Versatilidad: pueden producir diferentes densidades de EPS, satisfaciendo diferentes necesidades industriales.

Consideraciones ambientales: Algunos modelos están diseñados para minimizar el consumo de energía y reducir las emisiones, alineándose con los objetivos de sostenibilidad.

Aplicaciones:

Embalaje: El EPS se utiliza comúnmente para proteger artículos frágiles durante el envío.

Aislamiento: se utiliza en materiales de construcción para el aislamiento térmico.

Construcción: hormigón ligero y otros materiales compuestos.

Punto de trabajo		Unidad	Se aplican las siguientes medidas:	Se aplican las siguientes medidas:
Cámara de expansión	Diámetro	En el caso de los	F900	F1200
	El volumen	M3	1.2	2.2
	Volumen utilizable	M3	0.8	1.5
El vapor	Entrada y salida	En el caso de los	F25	F40
	Consumo	Kg/ciclo	Entre 100 y 150	150 a 200
	Presión	En el caso de las	0.6 a 0.8	0.6 a 0.8
Aire comprimido	Entrada y salida	En el caso de los	F25	F25
Aire comprimido	Presión	En el caso de las	0.6 a 0.8	0.6 a 0.8
Desagüe	Condensación	En el caso de los	F20	F20
Carga conectada	Potencia de instalación	Cuadrado	10	15
Densidad	Primera expansión	G/L	12 a 30	14 y 30
Densidad	Segunda ampliación	G/L	8 a 11	8 a 13
Tamaño total (LXWXH)		En el caso de los	Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.	Las demás partidas del anexo I se sustituyen por el texto siguiente:
Peso		En kg	1500	1800
Altura requerida de la habitación		En el caso de los	5000	5000
Productividad	15 g/l	En kg/h	150	250
	20 g/l	En kg/h	200	300
	25 g/l	En kg/h	250	410
	30 g/l	En kg/h	300	500

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