La máquina de moldeo de forma de poliestireno expandido (EPS) es un tipo de equipo utilizado en el proceso de fabricación de productos de espuma de EPS.La espuma EPS, también conocida como espuma de poliestireno, es un material ligero y versátil ampliamente utilizado para aplicaciones de aislamiento, embalaje y construcción.
La máquina de moldeo de forma está diseñada específicamente para producir varias formas y tamaños de productos de espuma EPS, como bloques, láminas, paneles y productos moldeados a medida.Utiliza vapor y presión para expandir y moldear las bolas de EPS en la forma deseada.
Pre-expansión: el proceso comienza con la pre-expansión de las bolas de EPS.Las cuentas se introducen en un pre-expansor, donde están expuestas al vapor y al calor.El calor hace que las cuentas se expandan y se fusionen, formando cuentas expandidas con baja densidad.
Envejecimiento: Las cuentas expandidas se transfieren luego a un silo de envejecimiento, donde se les permite enfriarse y estabilizarse durante un cierto período.Este proceso de envejecimiento ayuda a mejorar el rendimiento y la consistencia de la espuma EPS.
Moldeado: Las cuentas envejecidas son luego introducidas en la máquina de moldeado.La máquina consiste en una cavidad de molde con la forma y el tamaño deseados del producto terminado.Las cuentas se distribuyen uniformemente dentro de la cavidad del molde.
Aplicación de vapor y presión: Una vez que el molde está lleno con las cuentas expandidas, se inyecta vapor en la cavidad del molde.El vapor hace que las cuentas se extiendan aún más y se fusionen, ajustándose a la forma del molde.
Refrigeración y desmoldeo: Después del tiempo de moldeo deseado, se detiene el suministro de vapor y el molde se enfría utilizando agua o aire.El proceso de enfriamiento solidifica las cuentas expandidas en una forma de espuma sólida.Una vez enfriado, el molde se abre y el producto terminado se expulsa.
Las máquinas de moldeo de forma EPS están disponibles en diferentes tamaños y configuraciones para adaptarse a diversas capacidades de producción y requisitos del producto.
Principales características:
Esta máquina tiene muchas mejoras comparadas con la máquina de tipo básico y sus características son las siguientes:
a. el uso de placas de acero soldadas de 16/25 mm, mejora en gran medida la resistencia del acero y del equipo.
b. después del templado evitar la deformación de la forma.
c.después del chorro de arena, mejora en gran medida el rendimiento de corrosión y la vida útil del equipo
d.después de la lixiviación con arena, pulverización antirrudación de primer rico en zinc, la corrosión mejora en gran medida el rendimiento y la vida útil del equipo.
Sistema de vapor:
Válvula de control de flujo y Japón con sensor de presión grande controlado para que la precisión de calentamiento, la presión precisa se alcanza una reducción del 20% en el consumo de energía.
Sistema de enfriamiento:
Barril de vacío vertical, con un dispositivo de pulverización de enfriamiento por vacío, bomba de vacíoSe instaló un separador de agua y gas en la salida, mejorando considerablemente la eficiencia del vacío.
Sistema de alcantarillado:
La tubería de salida de 6 pulgadas de diámetro, mientras aumenta el modo de cambio de salida sólida, mejora enormemente la tasa de drenaje.
Tiene un modo de llenado a presión, vacío, y está equipado con doble carrete giratorio.
Sistema de control:
a. adopta el PLC (Mitsubishi) y el HMI (WEINVIEW) para facilitar su operación
b.tracción se ajusta por el codificador controlado a través de la configuración HMI, fácil ajuste y alta precisión
