En el ámbito de la metalurgia y la fabricación, el proceso de galvanizado y anodizado se ha convertido en indispensable para mejorar la funcionalidad, la durabilidad, el rendimiento y el rendimiento.y el atractivo estético de los productos metálicosNuestra amplia gama de maquinaria de galvanoplastia de metales, incluyendo una máquina de anodizado y líneas de cobre, cromo y níquel,ofrece una solución única para las empresas que buscan obtener acabados de alta calidad en una variedad de sustratos metálicos.
La anodización es un proceso electroquímico que forma una capa de óxido protector grueso en la superficie del metal.Nuestra máquina funciona sumergiendo la pieza de trabajo de aluminio en una solución de electrolitosEsto hace que el oxígeno se libere en el ánodo (la parte de aluminio), que reacciona con el aluminio para formar un poroso,capa de óxido adherenteEl espesor y las propiedades de esta capa se pueden controlar con precisión ajustando parámetros como voltaje, densidad de corriente, temperatura y tiempo de inmersión.
- Perfiles anodizantes personalizablesLa máquina está equipada con sistemas de control avanzados que permiten la personalización de perfiles de anodización.una capa de óxido decorativa para mejorar el aspecto de los productos de consumo o una capa de óxido gruesaPor ejemplo, en la producción de perfiles de aluminio arquitectónico,una capa anodizada más gruesa puede proporcionar una mayor resistencia a la corrosión, haciendo los perfiles adecuados para uso al aire libre.
- Distribución uniforme del revestimiento: Para garantizar el anodizado uniforme en todas las piezas de aluminio de forma compleja, la máquina incorpora sistemas innovadores de agitación y circulación.Estos sistemas ayudan a mantener una concentración constante de electrolitos alrededor de la pieza de trabajoEn el caso de piezas de aluminio fundidas complejas, esta característica es crucial para lograr un acabado consistente.
- Diseño eficiente para la energía: Nuestra máquina anodizante está diseñada teniendo en cuenta la eficiencia energética.reducir el consumo de energía sin sacrificar el rendimientoEsto no sólo ayuda a las empresas a ahorrar en costes operativos, sino que también contribuye a la sostenibilidad ambiental.
El revestimiento de cobre se utiliza a menudo como capa base para procesos de revestimiento posteriores o como acabado independiente.lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria electrónicaAdemás, el revestimiento de cobre puede mejorar la adhesión de otros metales, mejorar la resistencia a la corrosión,y proporcionan una superficie lisa para operaciones de acabado adicionales.
- Revestimiento de alta precisión: La línea de revestimiento de cobre está equipada con boquillas de revestimiento de alta precisión y sistemas de control avanzados.Estos aseguran que la solución de revestimiento de cobre se distribuye uniformemente sobre la superficie de la pieza de trabajoEl sistema de control puede regular con precisión parámetros tales como la densidad de corriente, la temperatura y el tiempo de revestimiento,que permite un control preciso del espesor de la capa de cobrePor ejemplo, en la fabricación de PCB, un espesor preciso de la capa de cobre es crucial para garantizar un rendimiento eléctrico adecuado.
- Manipulación versátil de la pieza de trabajo: La línea está diseñada para manejar una amplia gama de tamaños y formas de piezas de trabajo.Cuenta con bastidores y accesorios ajustables que se pueden personalizar para sostener con seguridad diferentes tipos de piezas metálicas durante el proceso de recubrimientoYa sean componentes electrónicos pequeños o accesorios metálicos a gran escala, la línea de revestimiento de cobre puede acomodarlos a todos.
- Gestión eficiente de las sustancias químicas: Nuestra línea de revestimiento de cobre incorpora un sistema de gestión química eficiente, que incluye una dosificación química precisa para mantener la composición óptima del baño de revestimiento,así como un sistema de filtración para eliminar las impurezasEl sistema de gestión química no sólo garantiza una calidad de revestimiento constante, sino que también ayuda a prolongar la vida útil del baño de revestimiento, reduciendo los residuos y los costes operativos.
El cromo es muy apreciado por su brillante acabado reflectante y excelente resistencia a la corrosión, y se utiliza comúnmente en la industria automotriz, hardware decorativo y aeroespacial.En el sector del automóvil, partes cromadas como parachoques, rejillas y piezas de acabado mejoran el atractivo estético del vehículo.El cromo puede usarse en los componentes del motor para mejorar la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión..
- Espejo - Capacidad para terminar: La línea de cromado está diseñada para lograr un acabado especular en las superficies metálicas.superficie reflectanteEsto es particularmente importante para aplicaciones decorativas, donde la apariencia de la pieza revestida es un factor clave.
- Revestimientos gruesos y duraderosPara aplicaciones que requieren una mayor durabilidad, nuestra línea de cromado puede depositar capas gruesas y resistentes de cromo.que permite una rápida deposición de cromo manteniendo la integridad del recubrimientoEsto lo hace adecuado para aplicaciones industriales donde las piezas deben soportar condiciones de funcionamiento duras.
- Consideraciones medioambientales: Entendemos la importancia de la sostenibilidad ambiental.Nuestra línea de cromado está equipada con un sistema integral de tratamiento de residuos que ayuda a minimizar el impacto ambiental del proceso de cromadoEl sistema puede tratar y eliminar eficazmente los residuos que contienen cromo, garantizando el cumplimiento de las regulaciones ambientales.
El revestimiento de níquel es ampliamente utilizado por sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión, dureza y resistencia al desgaste.y de los sectores de equipos industrialesPor ejemplo, en la industria marina, las piezas cubiertas de níquel pueden resistir los efectos corrosivos del agua salada, lo que garantiza la longevidad de los barcos y equipos en alta mar.
- Deposición de níquel de grano fino: La línea de recubrimiento está diseñada para depositar una capa de níquel de grano fino, que ofrece una resistencia superior a la corrosión y propiedades mecánicas.El uso de aditivos avanzados para el revestimiento y el control preciso de los parámetros de revestimiento dan como resultado una densidadEsta estructura de grano fino también proporciona una mejor base para los procesos de revestimiento posteriores, si es necesario.
- Opción de recubrimiento de alta velocidad: Para los requisitos de producción de gran volumen, la línea de revestimiento de níquel ofrece una opción de revestimiento de alta velocidad.La línea puede lograr una rápida deposición de níquel sin sacrificar la calidadEsto permite a las empresas aumentar su productividad y cumplir con los horarios de producción apretados.
- espesor de revestimiento personalizable: La línea se puede ajustar para depositar recubrimientos de níquel de espesores variables, dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación.revestimiento protector para uso industrial, la línea de niquelado puede ofrecer los resultados deseados.
| Tipo de máquina |
Máquina de electroplataje |
| Garantización |
1 año |
| Peso (en kg) |
19500 |
| Informe de ensayo |
Proveedor |
| Componentes básicos |
PLC, motor, rodamiento, caja de cambios, motor, recipiente de presión, engranaje, bomba |
| Dimensión |
Personalizado |
| puntos de venta clave |
Fácil de operar |
| Aplicación de la máquina de galvanoplastia |
Metal, plástico, hierro, recubrimiento, etc. |
| Carga en el barril de la máquina de galvanoplastia |
0-200 kg/barril |
| Material del cañón de la máquina de galvanoplastia |
PP, de acero inoxidable |
| Las demás máquinas para la fabricación de piezas metálicas |
D1 a 10 mm |
| Velocidad del cañón de galvanoplastia |
8 a 20 rpm |
| Material del tanque de las máquinas de galvanoplastia |
de acero inoxidable |
| Disponible el revestimiento por galvanoplastia |
Zinc, cobre, níquel, estaño, latón, etc. |
Nuestra maquinaria de galvanoplastia permite a los fabricantes obtener acabados superficiales de alta calidad en sus productos metálicos.El control preciso de los parámetros de revestimiento y la capacidad de personalizar las propiedades del revestimiento dan como resultado productos con una resistencia superior a la corrosión, resistencia al desgaste y atractivo estético. Los productos revestidos de alta calidad son más propensos a cumplir o superar las expectativas del cliente,conduciendo a una mayor satisfacción del cliente y a márgenes de beneficio potencialmente más altos.
El diseño eficiente de nuestra maquinaria, junto con los sistemas de gestión química eficientes, ayudan a los fabricantes a reducir sus costos operativos.La durabilidad a largo plazo de los productos revestidos también reduce la necesidad de reemplazos frecuentesAdemás, las opciones de recubrimiento de alta velocidad disponibles en algunas de nuestras líneas pueden aumentar la productividad, mejorando aún más la rentabilidad.
Con la capacidad de ofrecer una amplia gama de opciones de revestimiento de alta calidad, los fabricantes pueden obtener una ventaja competitiva en el mercado.desde la electrónica hasta la automociónEsta versatilidad y enfoque basado en la calidad pueden atraer más oportunidades de negocio y ayudar a los fabricantes a destacarse en un mercado concurrido..
Nuestra maquinaria de galvanoplastia de metales, que consiste en una máquina de anodización y líneas de cobre, cromo y níquel,ofrece una solución integral para las empresas que desean mejorar el rendimiento y la apariencia de sus productos metálicosCon características avanzadas, control de alta precisión y un enfoque en la eficiencia de costos y la sostenibilidad ambiental, nuestras máquinas están bien equipadas para enfrentar los desafíos de la fabricación moderna.Si usted está en el automóvil, electrónica, aeroespacial, o cualquier otra industria que requiera acabados de superficie metálica de alta calidad, nuestras máquinas galvanizadoras pueden ayudarle a alcanzar sus objetivos.Póngase en contacto con nosotros hoy para obtener más información sobre cómo nuestros productos pueden transformar sus procesos de fabricación.
