En el campo preciso y altamente competitivo de la fabricación de placas de circuito impreso (PCB),garantizar la fiabilidad y el rendimiento de los PCB en diversas condiciones ambientales es de suma importanciaNuestra cámara de prueba de choque térmico personalizada es una solución avanzada diseñada específicamente para satisfacer las necesidades únicas de prueba de la industria de PCB.permitir a los fabricantes identificar posibles problemas, optimizar el diseño del producto y garantizar el funcionamiento confiable de los PCB en aplicaciones del mundo real.
Nuestra cámara de prueba de choque térmico está equipada con un sistema de control de temperatura de última generación que permite una regulación de temperatura muy precisa.El rango de temperatura se puede ajustar en un amplio espectro, normalmente entre - 55°C y + 150°C, con una precisión de temperatura de ± 0,5°C. Este control preciso de la temperatura garantiza que cada ensayo se realice en condiciones muy consistentes y repetibles,proporcionar a los fabricantes de PCB resultados de ensayo fiables y precisosYa sea probando PCBs de alta densidad de interconexión (HDI) o PCBs tradicionales de múltiples capas.el control preciso de la temperatura permite a los fabricantes evaluar con precisión el rendimiento de sus productos en diferentes entornos de temperatura.
Una de las características más notables de la cámara de ensayo de choque térmico es su capacidad para lograr rápidas transiciones térmicas.Puede cambiar de un ambiente de alta temperatura a uno de baja temperatura., y viceversa, en sólo unos segundos, simulando los cambios repentinos de temperatura que los PCB pueden encontrar durante el uso real.durante el transporte en diferentes condiciones climáticas o durante el funcionamiento en entornos con altas y bajas temperaturas alternadasEl tiempo de transición térmica rápida, por lo general dentro de 5 - 10 segundos, reduce significativamente el tiempo de prueba general y mejora la eficiencia de los procesos de desarrollo de productos y control de calidad.Esta característica es crucial para detectar posibles fallas en los PCB causadas por el estrés térmico, como grietas en las juntas de soldadura, trazas de roturas o delaminación del material.
Entendemos que los diferentes PCB tienen requisitos de prueba únicos, dependiendo de su diseño, materiales y aplicaciones previstas.Nuestra cámara de prueba de choque térmico ofrece perfiles de prueba totalmente personalizablesLos fabricantes pueden programar ciclos de temperatura específicos, tiempos de permanencia y tasas de transición de acuerdo con las especificaciones y escenarios de uso de PCB específicos.PCB utilizados en la industria aeroespacialPor otro lado, los sistemas de simulación que requieren una alta fiabilidad pueden necesitar ciclos de temperatura más estrictos y tiempos de permanencia más largos para simular el entorno espacial extremo.Los PCB para electrónica de consumo pueden tener perfiles de prueba personalizados basados en los cambios de temperatura en el uso diarioLos perfiles de ensayo personalizables aseguran que cada PCB se pruebe en las condiciones más relevantes y realistas.
La cámara cuenta con un interior espacioso que puede acomodar PCB de varios tamaños y cantidades.y puede ser personalizado para satisfacer los requisitos específicos del clienteEsto permite a los fabricantes probar múltiples muestras de PCB simultáneamente o ensamblajes de PCB a gran escala, mejorando significativamente la eficiencia de las pruebas y reduciendo los costos.Ya sean pequeños PCB prototipo o PCB de producción a gran escala, la gran capacidad de la cámara puede satisfacer diferentes necesidades de ensayo.
La cámara de prueba de choque térmico está equipada con una interfaz intuitiva y fácil de usar que simplifica el proceso de operación y monitoreo de la prueba.El panel de control de pantalla táctil en color permite a los operadores establecer fácilmente los parámetros de pruebaLa interfaz también proporciona funciones de almacenamiento y consulta para los datos de prueba históricos,facilitar a los usuarios el análisis de las tendencias de los ensayos y proporcionar una base sólida para la mejora del diseño de PCB y la mejora de la calidadAdemás, la cámara está equipada con elementos de protección de seguridad integrales, como protección contra sobre-temperatura, protección contra fugas y botones de parada de emergencia.garantizar la seguridad de los operadores y el funcionamiento normal del equipo de ensayo.
| Modelo |
El TSC-49-3 |
El TSC-80-3 |
El TSC-150-3 |
El TSC-216-3 |
El TSC-512-3 |
El TSC-1000-3 |
| Dimensiones interiores (W x D x H) mm |
40 x 35 x 35 |
50 x 40 x 40 |
65 x 50 x 50 |
60 x 60 x 60 |
Las demás partidas |
100 x 100 x 100 |
| Dimensión exterior (W x D x H) mm |
128 x 190 x 167 |
138 x 196 x 172 |
149 x 192 x 200 |
158 x 220 x 195 |
180 x 240 x 210 |
El valor de las emisiones de CO2 |
| Material interno |
# 304 Acero inoxidable |
| Material externo |
Acero inoxidable #304 revestido en polvo |
| Rango de altas temperaturas |
60 °C ~ 200 °C |
| Rango de temperaturas bajo |
0 °C ~ -70 °C |
| Rango de temperatura de ensayo |
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C |
| Tiempo de recuperación de la temperatura |
1-5 minutos |
| Estabilidad a temperatura en °C |
± 2 |
| Tiempo de cambio del cilindro |
10s |
| Temperatura alta en °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| Tiempo de calentamiento (minutos) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Baja temperatura |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
| Tiempo de enfriamiento (minutos) |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
| Sistema de circulación del aire |
Sistema de convección mecánica |
| Sistema de refrigeración |
Compresores, evaporadores de aletas y condensadores de gas importados |
| Sistema de calefacción |
Sistema de calefacción de las aletas |
| Sistema de humidificación |
Generador de vapor |
| Suministro de agua de humidificación |
Reservorio, válvula de solenoide con controlador de sensores, sistema de recuperación y reciclaje |
| El controlador |
Panel táctil |
| Requisitos de energía eléctrica |
3 fases 380V 50/60 Hz |
| Dispositivo de seguridad |
Protección de la carga del sistema de circuito, protección de la carga del compresor, protección de la carga del sistema de control, protección de la carga del humidificador, protección de la carga por sobre temperatura, luz de advertencia de avería |
|
Al someter los PCB a pruebas de choque térmico, los fabricantes pueden identificar de antemano posibles defectos de diseño y problemas de material.es posible detectar los puntos débiles de los PCB bajo tensión térmica, como la fiabilidad de las juntas de soldadura y la coincidencia de los coeficientes de expansión térmica del material. Al abordar estos problemas, los fabricantes pueden mejorar significativamente la fiabilidad de los PCB,reducir el riesgo de fallas durante el uso real, mejorando así la calidad del producto y la satisfacción del cliente.
La realización de pruebas de choque térmico en una etapa temprana del desarrollo de productos puede ayudar a los fabricantes a identificar y resolver problemas antes de la producción en masa, evitando costosos costos de retirada, gastos de reparación,y quejas de los clientes causadas por fallos del productoAl mismo tiempo, el ciclo de prueba rápido y la gran capacidad de la cámara pueden mejorar la eficiencia de prueba, reducir el tiempo y los costos de prueba, optimizar todo el proceso de desarrollo de productos,y aumentar los beneficios económicos de la empresa.
En la industria de los PCB, existen numerosas normas y especificaciones internacionales y nacionales que establecen requisitos para la fiabilidad y el rendimiento de los PCB.Nuestra cámara de prueba de choque térmico puede ayudar a los fabricantes a garantizar que sus productos cumplan con estas normas, tales como IPC - A - 610 (Aceptabilidad de los conjuntos electrónicos) y J - STD - 020 (Clasificación de sensibilidad a la humedad/reflujo para los dispositivos de montaje de superficie de estado sólido no sellados herméticamente).El cumplimiento de las normas no sólo facilita el acceso al mercado de los productos, sino que también aumenta la confianza de los clientes en la calidad de los mismos.
En el mercado de PCB altamente competitivo, proporcionar productos de alta calidad y confiables es la clave para que las empresas se destaquen.Los fabricantes pueden demostrar a los clientes su estricto control de la calidad del producto y demostrar el excelente rendimiento de sus productos en condiciones de temperatura extrema.Esto ayuda a las empresas a establecer una buena imagen de marca, ganar la confianza y los pedidos de los clientes y, por lo tanto, obtener una ventaja competitiva en el mercado.
- Electrónica de consumo: Se utiliza para probar PCB en teléfonos inteligentes, tabletas, ordenadores portátiles y otros productos electrónicos de consumo para garantizar su estabilidad durante el uso diario,por ejemplo, al cambiar entre diferentes estaciones o entornos interiores y exteriores.
- Electrónica automotriz: Realizar pruebas de choque térmico en PCB en unidades de control de motores de automóviles (ECU), sistemas de infoentretenimiento, sensores, etc.para garantizar su capacidad de adaptación a diversas condiciones de temperatura extremas durante el funcionamiento del vehículo y garantizar la seguridad de la conducción.
- Control industrial: ensayo de PCB utilizados en equipos de automatización industrial, robots, sistemas de control de potencia, etc., para garantizar su fiabilidad en entornos de producción industrial,con una capacidad de transmisión superior a 300 W,.
- Aeroespacial y Defensa: Realizar estrictas pruebas de choque térmico en PCB de alta fiabilidad utilizados en las industrias aeroespacial y de defensa,simulación de los cambios extremos de temperatura en el entorno espacial o en el entorno de combate militar para garantizar que los PCB puedan seguir funcionando normalmente en estas duras condiciones.
Nuestra cámara de prueba de choque térmico personalizada es un dispositivo de prueba de alto rendimiento diseñado específicamente para PCB.,Proporciona a los fabricantes de PCB un método de prueba confiable y eficiente.que favorezca la mejora de la calidad del productoSi está interesado en nuestra cámara de prueba de choque térmico personalizada, no dude en contactarnos.Nuestro equipo profesional estará encantado de proporcionarle información detallada del producto, soluciones personalizadas, y excelente servicio postventa. ¡Esperamos trabajar con usted para crear un futuro brillante en la industria de PCB!
