Cámara de ensayo climática constante para componentes de motores de aeronaves e instrumentos electrónicos
| Atributo |
Valor |
| Apoyo personalizado |
OEM y ODM |
| Rango de temperatura |
+ 150 ~ 70 °C |
| Rango de humedad |
10% ~ 98% de H.R. |
| Material interno |
Acero inoxidable 304 |
| Material externo |
Acero inoxidable #304 revestido en polvo |
| Uniformidad de temperatura °C |
0.01 |
| Humedad uniforme en % R.H. |
0.1 |
| Estabilidad a temperatura en °C |
± 03 |
En la industria aeroespacial, la fiabilidad y el rendimiento de los componentes de los motores de los aviones y los instrumentos electrónicos son críticos.Estos componentes funcionan en ambientes extremos con cambios rápidos de temperaturaNuestra cámara de prueba climática constante está diseñada específicamente para simular estas condiciones de vuelo exigentes,permitir pruebas y evaluaciones exhaustivas de componentes aeroespaciales críticos.
Propósito del producto
Diseñado para aplicaciones aeroespaciales, esta cámara prueba componentes como palas de turbina, cámaras de combustión, inyectores de combustible,y instrumentos electrónicos, incluidos los sistemas de navegación y los ordenadores de control de vueloCrea entornos controlados que replican las condiciones de vuelo para identificar debilidades de diseño, mejorar la calidad del producto y garantizar la seguridad y el rendimiento de las aeronaves.
Características clave
Control climático preciso
- Amplio rango de temperatura:Desde -70°C hasta +150°C para simular tanto el frío de gran altitud como el calor del funcionamiento del motor
- Regulación exacta de la humedad:Humedad relativa del 10% al 98% con una precisión de ±0,1% para ensayos contra la corrosión y los efectos electrostáticos
- Construcción superior:Interior de acero inoxidable 304 con exterior recubierto de polvo para mayor durabilidad
- Estabilidad excepcional:Estabilidad a temperatura de ±0,3°C y uniformidad de humedad de 0,1% R.H.
Capacidades de prueba avanzadas
Los sistemas de control precisos de la cámara permiten una simulación precisa de las condiciones de vuelo del mundo real, lo que permite a los fabricantes validar el rendimiento del componente bajo parámetros operativos exactos.Las altas especificaciones de uniformidad garantizan condiciones de ensayo coherentes en todos los lugares de las muestras.
