Cámara de temperatura y humedad a prueba de explosión para ensayos en entornos peligrosos

1Nombre y finalidad del producto

2Características del producto

• Estructura de cámara robusta y a prueba de explosiones
  • La cámara de ensayo está construida con una estructura y paredes de acero resistentes a la explosión y de uso pesado, los materiales y el diseño se ajustan a las normas internacionales de resistencia a la explosión,como ATEX y IECExLa cámara está sellada con juntas ignífugas de alta calidad y mecanismos de sellado avanzados, lo que garantiza un entorno a prueba de fugas durante el ensayo.La puerta está equipada con un sistema de bloqueo fiable y una ventana de visión resistente a la presión, lo que permite a los operadores supervisar de cerca el proceso de ensayo sin comprometer la seguridad.El interior de la cámara está diseñado para resistir las ondas de choque y la presión generadas durante una explosión potencial.
• Sistema de control de temperatura y humedad de precisión
  • El corazón de la cámara radica en su avanzado sistema de control de temperatura y humedad, que puede alcanzar un amplio rango de temperatura, típicamente de -40 ° C a +80 ° C, con una precisión de ± 0,5 ° C.El rango de control de la humedad se extiende del 20% al 95% de humedad relativaEl sistema utiliza unidades de refrigeración de alto rendimiento, calentadores eléctricos, humidificadores y deshumidificadores, todos coordinados por un controlador PID sofisticado.Los sensores de temperatura y humedad se colocan estratégicamente dentro de la cámara para proporcionar retroalimentación en tiempo real, lo que permite al sistema de control realizar ajustes instantáneos y precisos.
• Sistema eléctrico y de instrumentación a prueba de explosiones
  • La cámara está equipada con un sistema eléctrico a prueba de explosión y de instrumentación.están diseñados y certificados para operar con seguridad en atmósferas explosivasEl cableado está instalado en conductos a prueba de explosión y el sistema de control está diseñado para evitar chispas o arcos que puedan encender la mezcla explosiva.El sistema de instrumentación incluye sensores de presión, detectores de gases y transmisores de temperatura y humedad, todos ellos a prueba de explosión y que proporcionan datos precisos y fiables para el seguimiento y control de las condiciones de ensayo.
• Panel de control intuitivo e interfaz de adquisición de datos
  • El equipo está equipado con un panel de control intuitivo que simplifica el funcionamiento y la configuración de parámetros.y otros parámetros utilizando la interfaz fácil de usarEl panel de control también proporciona visualizaciones en tiempo real de las condiciones de ensayo actuales, así como cualquier alarma o advertencia.Registra todos los datos de ensayo pertinentes, tales como los antecedentes de temperatura y humedad, los perfiles de presión y cualquier cambio observable en las muestras de ensayo.Los datos pueden almacenarse en una memoria integrada o exportarse a dispositivos de almacenamiento externos para su posterior análisisEl sistema también puede generar informes de pruebas detallados en varios formatos, facilitando la documentación y el intercambio de resultados.
• Fijación y colocación de muestras versátiles
  • El interior de la cámara está diseñado para acomodar una amplia variedad de tamaños y formas de muestras.y soportes hechos a medida para garantizar el correcto posicionamiento y exposición de las muestras de ensayoEl equipo de muestreo está hecho de materiales resistentes a las condiciones de ensayo y que no contaminan la atmósfera explosiva.desde pequeños componentes electrónicos hasta grandes equipos industriales o contenedores químicosPor ejemplo, se puede montar un sensor en un soporte para probar su rendimiento en un ambiente húmedo y explosivo.Mientras que un reactor químico puede ser colocado en un bastidor para evaluar su integridad bajo las fluctuaciones de temperatura y presión.

3. Parámetros específicos

• Oscilación y precisión de la temperatura máxima
  • Con un rango de temperatura de -40°C a +80°C, la cámara puede alcanzar un oscilación de temperatura máxima de 120°C. La precisión de ± 0,5°C garantiza que las condiciones de ensayo se mantengan con precisión,proporcionar resultados fiables y repetiblesEste amplio espectro de temperaturas es crucial para los ensayos de productos que pueden estar expuestos a un frío extremo, como en las instalaciones de almacenamiento criogénico de la industria petroquímica, o a un calor extremo.como en los hornos industriales utilizados en plantas de procesamiento de alimentos en entornos potencialmente explosivos.
• Rango de humedad y precisión de la tasa de cambio
  • El rango de humedad del 20% al 95% RH, con una precisión de cambio del ±3% RH, permite una evaluación exhaustiva del efecto de la humedad en los productos.La capacidad de controlar con precisión el nivel de humedad y su tasa de cambio ayuda a comprender cómo los productos responden a diferentes ambientes de humedad, como el proceso de secado de productos farmacéuticos o la condensación que puede ocurrir en una planta química húmeda.
• Clasificación y certificación de resistencia a las explosiones
  • La cámara está certificada para cumplir con clasificaciones específicas de resistencia a la explosión, como Ex d (recinto ignífugo), Ex e (seguridad aumentada) o Ex p (recinto presurizado),dependiendo de la aplicación y la naturaleza de la atmósfera explosivaEstas certificaciones garantizan que la cámara pueda contener con seguridad cualquier explosión potencial y evitar la propagación de llamas y ondas de presión fuera de la cámara.La clasificación de resistencia a la explosión se determina en función del tipo de gas o polvo explosivo., la presión máxima que puede generarse y la clase de temperatura del entorno.
• Volumen de ensayo y capacidad de carga útil
  • La cámara ofrece un volumen de ensayo personalizable, con opciones que van desde 1 m3 hasta 20 m3.con una capacidad máxima de hasta 2000 kgEsto permite la prueba de un número significativo de muestras o de productos más grandes y pesados.pueden probarse simultáneamente varias muestras de equipos de minería o explosivos, ahorrando tiempo y recursos.
• Frecuencia y resolución del muestreo de datos
  • El sistema de adquisición de datos muestra datos a una frecuencia de hasta 50 Hz, proporcionando un registro detallado de la temperatura, humedad, presión y otros parámetros.La resolución de los datos de temperatura es 0.1°C, los datos de humedad son de 0,1% RH y los datos de presión son de 0,1 kPa. Estos datos de alta resolución son invaluables para identificar tendencias sutiles y puntos de falla potenciales,permitir una evaluación más precisa del rendimiento del producto.

4. Funciones del producto

• Simulación precisa de condiciones explosivas y climáticas
  • La función principal de la cámara es proporcionar una simulación precisa y fiable de una combinación de condiciones explosivas y climáticas.y atmósferas explosivas, permite a los fabricantes e investigadores evaluar su rendimiento y durabilidad, lo que es crucial para garantizar la seguridad y fiabilidad de productos como sensores, sistemas de control,y equipos industriales en entornos potencialmente explosivosPor ejemplo, un sensor de gases puede ser probado para asegurarse de que funciona correctamente en una mezcla de gases húmedos y explosivos, proporcionando una alerta temprana de posibles peligros.
• Optimización del diseño del producto y control de calidad
  • A través de una serie de pruebas en diferentes prototipos de productos, los datos obtenidos de la cámara pueden utilizarse para optimizar los diseños de productos.Los ingenieros pueden analizar el comportamiento de varios materiales y componentes bajo estrés explosivo y climático y hacer modificaciones para mejorar el rendimiento general y la seguridad del productoLa cámara también sirve como una herramienta vital para el control de calidad, asegurando que cada lote de productos cumpla con los estándares de seguridad y rendimiento requeridos.en la fabricación de equipos eléctricos para plantas petroquímicas, los ensayos en la cámara a prueba de explosiones pueden ayudar a detectar cualquier debilidad en el aislamiento o el recinto, lo que conduce a una mejora de la calidad del producto.
• Apoyo a la investigación y el desarrollo
  • En el campo de la investigación y el desarrollo, la cámara de prueba de temperatura y humedad a prueba de explosión ofrece información valiosa.Los investigadores pueden utilizarlo para estudiar las propiedades fundamentales de los materiales y las interacciones entre los diferentes factores ambientales y las características del productoEn la actualidad, la mayoría de las empresas que trabajan en el sector de la construcción de vehículos eléctricos se encuentran en una situación similar a la de la Unión Europea.Los científicos de materiales pueden probar el rendimiento de nuevos recubrimientos o compuestos bajo temperaturas extremas, humedad y condiciones explosivas, allanando el camino para avances en seguridad y rendimiento en industrias peligrosas.
• Pruebas y certificación de conformidad
  • El equipo es esencial para llevar a cabo pruebas de cumplimiento para cumplir con las regulaciones de la industria y los estándares internacionales.Muchas industrias tienen requisitos estrictos en relación con los ensayos de productos en entornos explosivos, y la cámara puede utilizarse para realizar ensayos de acuerdo con normas específicas, como la serie IEC 60079 para equipos eléctricos en atmósferas explosivas.Los resultados de los ensayos pueden utilizarse para obtener certificaciones de productos y garantizar la aceptación del mercado.

5Producción y control de calidad

• Proceso de fabricación estricto
  • La cámara de prueba de temperatura y humedad a prueba de explosión se fabrica bajo estrictos procedimientos de control de calidad.desde el marco de acero y los componentes eléctricos a prueba de explosiones hasta las unidades de control de temperatura y humedad y los elementos de seguridadEl proceso de montaje se lleva a cabo por técnicos altamente capacitados en un ambiente limpio y controlado.La cámara se calibra y verifica en varias etapas durante la producción para garantizar su exactitud y rendimiento.
• Certificación y validación de la calidad
  Nuestra cámara ha obtenido las certificaciones de calidad pertinentes y ha sido validada por laboratorios de pruebas independientes.que cumplen las normas internacionales y nacionales de ensayo a prueba de explosiónTambién actualizamos y mejoramos continuamente nuestro producto basándonos en los últimos avances tecnológicos y comentarios de los clientes para garantizar su rendimiento y cumplimiento a largo plazo.

6Áreas de aplicación e historias de éxito

• Industria petroquímica
  • Una empresa petroquímica utilizó la cámara para probar un nuevo tipo de válvula, sometida a una combinación de altas temperaturas, humedad y atmósfera explosiva rica en metano.Las pruebas revelaron un problema con el mecanismo de sellado de la válvulaAl rediseñar el sello y realizar más pruebas, la empresa pudo mejorar la seguridad y fiabilidad de la válvula.reducir el riesgo de accidentes en sus plantas.
• Industria minera
  • Un fabricante de equipos de minería probó una nueva perforación en la cámara, que estuvo expuesta a un ambiente explosivo de polvo de carbón y metano, junto con fluctuaciones de temperatura y humedad.Los ensayos identificaron una debilidad en la protección de la carcasa eléctrica contra la entrada de polvoMejorando el diseño del recinto y añadiendo un filtro de polvo más eficaz,el fabricante pudo mejorar la seguridad y el rendimiento de la perforación en la mina.
• Industria farmacéutica
  • Una compañía farmacéutica probó un nuevo horno de secado en la cámara, el cual fue probado bajo un vapor de disolvente y una atmósfera explosiva rica en oxígeno, junto con diferentes niveles de temperatura y humedad.Las pruebas mostraron que el sistema de control de temperatura del horno tenía cierta inestabilidad en el entorno explosivoMediante la actualización del sistema de control y el uso de sensores a prueba de explosiones, la empresa pudo garantizar el secado seguro y eficiente de los productos farmacéuticos.

7Servicio y apoyo

• Consulta técnica previa a las ventas
  Our team of explosion-proof testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized chamber for their specific testing needsOfrecemos demostraciones y formación, adaptadas a la industria, para familiarizar a los clientes con el funcionamiento y la funcionalidad de la cámara antes de la compra.También ayudamos a seleccionar los parámetros de ensayo y accesorios adecuados basados en los productos o componentes a probar.
• Servicio postventa y mantenimiento
  Ofrecemos un servicio completo después de la venta, incluyendo la instalación y puesta en marcha en el sitio. Nuestros técnicos están disponibles para el mantenimiento regular, calibración y reparaciones de emergencia.Proporcionamos piezas de repuesto y mejoras para mantener la cámara funcionando a su máximo rendimiento.También ofrecemos contratos de servicio que incluyen mantenimiento preventivo y apoyo técnico prioritario.garantizar la fiabilidad a largo plazo y la disponibilidad del probador para ensayos de temperatura y humedad a prueba de explosión.
• Formación y apoyo técnico
  Realizamos programas de capacitación para nuevos usuarios para asegurar que puedan operar eficazmente la cámara de prueba de temperatura y humedad a prueba de explosión e interpretar los resultados de las pruebas.Nuestro equipo de soporte técnico está disponible 24/7 para responder preguntas, proporcionar asistencia para la solución de problemas y ofrecer orientación sobre la optimización del método de ensayo y el cumplimiento de las normas de ensayo a prueba de explosión.También proporcionamos actualizaciones de software y soporte para los sistemas de adquisición y análisis de datos, permitiendo a los clientes aprovechar al máximo las últimas características y tecnologías en materia de ensayos.