Máquina de prueba de cortocircuito interno de la batería ODM para pruebas de baterías de automóviles

1Nombre y finalidad del producto

2Características del producto

• Robustez y precisión de grado automotriz
  • La máquina está construida con un marco de trabajo pesado, fabricado con aleaciones de automóviles de alta resistencia, para soportar los rigores de probar baterías de automóviles grandes y potentes.La cámara de ensayo está diseñada con meticulosa precisión, con un revestimiento interior no conductor y resistente al calor hecho de compuestos avanzados.Este revestimiento no sólo protege a los componentes de la máquina del calor intenso y de los subproductos químicos de un cortocircuito, sino que también garantiza resultados de prueba precisos y consistentesLa puerta de la cámara está diseñada para un sellado hermético y seguro, con un mecanismo de bloqueo redundante y una junta resistente a altas temperaturas.ventana de visión ópticamente transparente, de vidrio endurecido y antirreflectante, que permite una inspección visual detallada de la batería durante el ensayo.
• Sistemas avanzados de detección y seguimiento de baterías para automóviles
  • Análisis de parámetros eléctricos: Equipada con sensores de voltaje y corriente de ultra precisión, la máquina puede detectar las más leves fluctuaciones en las características eléctricas de la batería.Estos sensores tienen una amplia gama dinámica, capaz de manejar los altos voltajes y corrientes típicos de los sistemas de baterías de automóviles.La resolución se ajusta para identificar cambios minúsculos que podrían indicar el inicio de un cortocircuito internoEl sistema de adquisición de datos registra y analiza estos parámetros eléctricos en tiempo real.generar gráficos y informes detallados que indiquen el momento exacto y la ubicación de un cortocircuito potencial.
  • Vigilancia de la temperatura: para evaluar de manera exhaustiva el comportamiento térmico de las baterías de automóviles durante el ensayo, la máquina está equipada con una red de sensores de temperatura.Estos sensores pueden medir un amplio espectro de temperaturas, desde temperaturas inferiores a cero hasta temperaturas superiores a 1200°C, con una precisión de ± 0,5°C. Se colocan estratégicamente tanto en la superficie como en el interior de la batería,proporcionando una comprensión 3D de la distribución del calorLos datos de temperatura son cruciales para determinar si un cortocircuito está llevando a un aumento peligroso de la temperatura y una posible fuga térmica, lo que permite una intervención oportuna.
  • Detección y análisis de gases: en caso de cortocircuito interno, las baterías de automóviles pueden liberar varios gases, algunos de los cuales podrían ser tóxicos o inflamables.La máquina de ensayo incluye sensores de gases altamente sensibles que pueden detectar e identificar una amplia gama de gasesLa sensibilidad de estos sensores es ajustable, lo que permite la detección de cantidades incluso trazas de gases.Esta característica no sólo ayuda a evaluar la seguridad de la batería, sino que también proporciona información valiosa sobre las reacciones químicas que ocurren dentro de la batería durante un cortocircuito, ayudando en el desarrollo de químicos de baterías más estables.
• Aplicación controlada de la estimulación y el estrés para escenarios automotrices
  • La máquina es capaz de replicar una variedad de factores de estrés del mundo real que las baterías de automóviles pueden encontrar.Puede aplicar vibraciones mecánicas similares a las experimentadas durante el funcionamiento del vehículo, con una frecuencia y amplitud de vibración ajustables con precisión, que pueden variar de unos pocos a varios miles de hertzios,y la amplitud de una fracción de milímetro a varios milímetrosAdemás, puede someter la batería a cambios rápidos de temperatura,Imitación de las tensiones térmicas de climas extremos o ciclos de carga y descarga de alta potenciaLa velocidad de cambio de temperatura se puede ajustar, típicamente de unos pocos grados centígrados por minuto a cientos de grados centígrados por minuto.También puede aplicar pulsos eléctricos o condiciones de sobrecarga de manera controlada, simulando escenarios de funcionamiento anormales que podrían dar lugar a cortocircuitos internos, como un sistema de carga defectuoso o un aumento repentino de la potencia.
• Interfaz intuitiva de control y gestión de datos para pruebas automotrices
  • El panel de control de la máquina de ensayo ha sido diseñado pensando en los ingenieros y técnicos de automoción y cuenta con una interfaz táctil fácil de usar que permite configurar fácilmente los parámetros de ensayo.,La interfaz también proporciona retroalimentación en tiempo real sobre el progreso de la prueba,que muestra los valores actuales de los parámetros eléctricosEl sistema de gestión de datos es altamente eficiente, almacenando automáticamente todos los datos de ensayo de manera segura y organizada.y analizados utilizando herramientas de software integradas o exportados a programas de análisis externosLa máquina también tiene la capacidad de generar informes de pruebas detallados, incluidos gráficos y gráficos, que se pueden utilizar para el control de calidad, la investigación y la documentación de cumplimiento.garantizar una integración perfecta en los procesos de desarrollo de productos y de aprobación reglamentaria para el sector de la automoción.

3. Parámetros específicos

• Compatibilidad de las baterías para uso en automóviles: La máquina puede adaptarse a una amplia gama de tamaños de baterías de automóviles y productos químicos.Puede manejar pequeñas baterías de plomo-ácido de 12 V utilizadas en vehículos con motores de combustión tradicionales, así como grandes paquetes de baterías de iones de litio de alto voltaje utilizados en vehículos eléctricos e híbridosLa capacidad máxima que puede probar es típicamente de varios cientos de kilovatios hora, y es compatible con las baterías de automóviles comunes como las de iones de litio (NMC, LFP, etc.),Hidruro de níquel-metal, y el plomo-ácido.
• Sensibilidad de detección de las baterías para automóviles: Los sensores de voltaje y corriente tienen una sensibilidad de detección tan baja como unos pocos microvoltios y microamperios, respectivamente, lo que permite la detección temprana de cortocircuitos internos,incluso antes de que aparezcan cambios significativos en el rendimiento de la batería.Los sensores de temperatura pueden detectar cambios de temperatura tan pequeños como 0,1°C, lo que permite un seguimiento preciso del comportamiento térmico de la batería.Los sensores de gas tienen un rango de sensibilidad que puede detectar concentraciones de gas tan bajas como unas pocas partes por millón, garantizando la detección oportuna de las emisiones de gases potencialmente peligrosos.
• Límites de aplicación de tensión para escenarios automotrices: La vibración mecánica puede aplicarse con una fuerza máxima de varios newtons, según el tamaño de la batería y los requisitos de ensayo.y la corriente de sobrecarga se puede ajustar a un máximo de varias veces la corriente de carga nominal de la batería, todo dentro de los límites de funcionamiento seguros para evitar daños innecesarios a la máquina o a la batería.
• Tasa de adquisición de datos para ensayos en el sector del automóvil: El sistema de adquisición de datos puede tomar muestras de datos a una velocidad de hasta 2000 muestras por segundo para cada sensor, asegurando que no se pierda ninguna información crítica durante el ensayo.Esta alta tasa de muestreo es particularmente importante cuando se trata de cambios rápidos en los parámetros de la batería., como durante un cortocircuito repentino, proporcionando los datos detallados necesarios para un análisis y diagnóstico precisos.

4. Funciones del producto

• Detección y diagnóstico exactos de cortocircuitos internos en baterías de automóviles
  • La función principal de esta máquina es proporcionar una detección muy precisa y detallada de cortocircuitos internos dentro de las baterías de automóviles.temperatura, y las emisiones de gases, puede identificar los signos sutiles de un cortocircuito, como una caída repentina en el voltaje, un aumento en la corriente, un aumento anormal de la temperatura o la liberación de gases específicos.El análisis exhaustivo de los datos permite un diagnóstico preciso de la ubicación y la naturaleza del cortocircuitoPor ejemplo, si la caída de voltaje es más pronunciada en una célula particular dentro de una batería, podría indicar un cortocircuito en esa célula.Esta información es invaluable para los fabricantes de automóviles, ya que les permite tomar medidas correctivas, como mejorar el proceso de fabricación, mejorar la calidad de los componentes internos o rediseñar el diseño de la batería.
  • La máquina también puede predecir la probabilidad de un cortocircuito que conduzca a un evento más grave, como una fuga térmica.Al analizar la tasa de aumento de la temperatura y la correlación con otros parámetrosPor ejemplo, si la temperatura está subiendo rápidamente y la corriente también está aumentando, el sistema puede proporcionar una alerta temprana, lo que permite tomar medidas preventivas.Podría indicar una fuga térmica inminente., y la máquina puede alertar al operador para que tome medidas inmediatas, como desconectar la batería o activar un mecanismo de refrigeración.
• Mejora de la garantía de calidad y seguridad de las baterías de automóviles
  • A través de pruebas integrales con la Battery Inner Short Circuit Testing Machine, los fabricantes de baterías para automóviles pueden mejorar significativamente la calidad y la seguridad de sus productos.Identificando y abordando los posibles problemas de cortocircuito desde el principio del proceso de producciónEn el caso de las baterías de alta tensión, pueden reducir el número de baterías defectuosas que llegan al mercado, lo que no sólo mejora la satisfacción del cliente sino que también contribuye a construir una reputación de fiabilidad y seguridad.,un fabricante que pruebe regularmente sus baterías y adopte medidas correctivas basadas en los resultados de las mismas es más probable que produzca baterías que cumplan o superen las normas de seguridad de la industria,como las establecidas por la Comisión Económica de las Naciones Unidas para Europa (CEPE) y los organismos nacionales de reglamentaciónA largo plazo, esto puede conducir a un aumento de la cuota de mercado y a una ventaja competitiva.
  • La máquina también sirve como una herramienta valiosa para la investigación y el desarrollo automotriz.Los investigadores pueden desarrollar nuevos materiales y diseños que sean más resistentes a cortocircuitosPor ejemplo, pueden explorar nuevos materiales separadores que pueden evitar que los electrodos entren en contacto incluso en condiciones extremas.o desarrollar arquitecturas de baterías que minimicen el riesgo de cortocircuitos internos, como los diseños modulares con características de seguridad mejoradas.
• Cumplimiento de las normas y reglamentos de la industria automotriz
  • La industria automotriz está muy regulada, con numerosas normas de seguridad y rendimiento que deben cumplirse.La máquina de ensayo de cortocircuito interno de la batería es una herramienta esencial para garantizar el cumplimientoPor ejemplo, las baterías utilizadas en los vehículos eléctricos deben pasar estrictas pruebas de seguridad relacionadas con cortocircuitos internos,incluidos los mandados por organizaciones como la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) y la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE)Al utilizar esta máquina para realizar pruebas de acuerdo con las normas pertinentes, los fabricantes de automóviles pueden demostrar que sus baterías son seguras y confiables.facilitar el acceso al mercado y aumentar la confianza de los consumidoresLos organismos reguladores dependen de los resultados precisos de los ensayos obtenidos de estas máquinas para hacer cumplir las normas de seguridad y calidad, garantizando la seguridad de todos los usuarios de la carretera.

5Producción y control de calidad

• Proceso de fabricación de calidad automotriz estricto
  • La máquina de prueba de cortocircuito interno de la batería para pruebas de baterías de automóviles se fabrica bajo los procedimientos de control de calidad más rigurosos.desde los sensores de alta precisión hasta las piezas mecánicas de uso pesado, se obtiene de proveedores automotrices de confianza e inspeccionado con los más altos estándares de calidad y rendimiento.El proceso de montaje es realizado por técnicos altamente capacitados con amplia experiencia en fabricación de automóviles en un ambiente de sala limpia., garantizando la correcta instalación y funcionalidad de todas las partes.La máquina se somete a una serie de pruebas de calibración y validación durante el proceso de fabricación para garantizar que cumple con los estándares de precisión y rendimiento requeridos.
  • La calibración de los sensores y sistemas de control es una parte crítica y regular del proceso de fabricación.Se realiza utilizando estándares de referencia trazables calibrados con los más altos niveles de precisión., garantizando la reproducibilidad de los resultados de los ensayos.Se llevan a cabo rigurosas auditorías e inspecciones de calidad en cada etapa de la producción para mantener el más alto nivel de calidad del producto y el cumplimiento de las normas automotrices.
• Certificación y validación de la calidad para la industria automotriz
  Nuestra máquina ha obtenido certificados de calidad automotriz relevantes y ha sido validada por laboratorios de pruebas automotrices independientes.Se ha demostrado que proporciona resultados de ensayo precisos y fiables, conforme a las normas internacionales y nacionales de automoción pertinentes.También actualizamos y mejoramos continuamente nuestro producto basándonos en los últimos avances tecnológicos y la retroalimentación de los clientes de la industria automotriz para garantizar su rendimiento y cumplimiento a largo plazo.

6Áreas de aplicación e historias de éxito

• Pruebas de baterías de vehículos eléctricos
  • Un importante fabricante de vehículos eléctricos utilizó la Battery Inner Short Circuit Testing Machine para probar los paquetes de baterías de su nuevo modelo.Las pruebas detectaron un posible problema de cortocircuito en un diseño específico de la célula debido a un defecto de fabricación en el recubrimiento del electrodoAl rectificar el proceso de fabricación y mejorar la calidad del recubrimiento, pudieron eliminar el defecto y producir paquetes de baterías con mayor seguridad y rendimiento.Esto condujo a una reducción del número de retiros relacionados con las baterías y a un aumento de la confianza de los clientes, contribuyendo al exitoso lanzamiento del nuevo modelo de vehículo eléctrico.
  • Un instituto de investigación automotriz utilizó la máquina para estudiar los efectos de diferentes protocolos de carga en el comportamiento interno del cortocircuito de las baterías de iones de litio.Los datos obtenidos llevaron al desarrollo de un algoritmo de carga optimizado que minimizó el riesgo de cortocircuitos durante la cargaEsta investigación también contribuyó a avanzar en la comprensión del comportamiento de las baterías de iones de litio en condiciones automotrices.permitiendo nuevas mejoras en la tecnología de las baterías.
• Prueba de la batería de un vehículo híbrido
  • Un importante fabricante de automóviles utilizó la Battery Inner Short Circuit Testing Machine para probar las baterías en su línea de vehículos híbridos.Las pruebas identificaron una debilidad en el sistema de gestión térmica de la batería que podría conducir a un cortocircuito y sobrecalentamiento durante el funcionamiento de alta potenciaAl rediseñar el sistema de refrigeración y mejorar el aislamiento térmico, pudieron mejorar la seguridad y fiabilidad de la batería.garantizar el correcto funcionamiento del tren motriz híbrido y reducir el riesgo de averías en el vehículo.
  • Un proveedor de baterías para vehículos híbridos utilizó la máquina para evaluar la seguridad de su nueva química de baterías.Las pruebas revelaron que la nueva química tenía una mayor resistencia a cortocircuitos internos en comparación con la versión anterior, lo que permite al fabricante producir baterías con mejores características de seguridad y rendimiento.Esto condujo a una mayor demanda de sus baterías y a una posición más fuerte en el mercado de las baterías de vehículos híbridos..
• Pruebas de baterías de vehículos con motor de combustión tradicional
  • Un fabricante de baterías de automóviles para vehículos tradicionales utilizó la máquina de ensayo para evaluar la durabilidad y seguridad de sus baterías de plomo-ácido.El ensayo identificó un posible problema de cortocircuito causado por la corrosión de los componentes internos con el tiempoAl mejorar las medidas anticorrosión e implementar un programa de mantenimiento más eficaz, pudieron aumentar la vida útil y la fiabilidad de la batería.Esto dio como resultado una reducción de las reclamaciones de garantía y una mayor satisfacción del cliente por sus productos de baterías.
  • Un proveedor de baterías para el mercado de repuestos de automóviles utilizó la Battery Inner Short Circuit Testing Machine para probar la compatibilidad de diferentes modelos de baterías con varios sistemas eléctricos del vehículo.Las pruebas les ayudaron a asegurar que sus baterías podían funcionar de forma segura en una amplia gama de vehículos, reduciendo el riesgo de problemas eléctricos y mejorando la calidad general de sus ofertas de baterías de posventa.

7Servicio y apoyo

• Consultoría técnica previa a las ventas para la industria automotriz
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery Inner Short Circuit Testing Machine for their specific automotive battery testing needsOfrecemos demostraciones y capacitación, adaptadas a la industria automotriz, para familiarizar a los clientes con el funcionamiento y la funcionalidad del equipo antes de la compra.También ayudamos a seleccionar los métodos de ensayo y accesorios adecuados basados en los productos de automóviles a probar.
• Servicio postventa y mantenimiento para automóviles
  Ofrecemos un servicio completo después de la venta, incluyendo la instalación in situ y puesta en marcha por técnicos capacitados en automóviles.y reparaciones de emergenciaProporcionamos piezas de repuesto y mejoras, obtenidas de proveedores autorizados para el sector automotriz, para mantener la máquina de prueba funcionando al máximo rendimiento.También ofrecemos contratos de servicios que incluyen mantenimiento preventivo y apoyo técnico prioritario, garantizando la fiabilidad y disponibilidad a largo plazo del equipo para aplicaciones automotrices.
• Formación y apoyo técnico para la industria automotriz
  Llevamos a cabo programas de formación especializados para los nuevos usuarios de automóviles para garantizar que puedan operar eficazmente la máquina de prueba de cortocircuito interno de la batería e interpretar los resultados de las pruebas.Nuestro equipo de soporte técnico, con experiencia en automóviles, está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana para responder preguntas, proporcionar asistencia para la resolución de problemas,y ofrecer orientación sobre la optimización del método de ensayo y el cumplimiento de las normas automotrices pertinentesTambién proporcionamos actualizaciones de software y soporte para los sistemas de adquisición y análisis de datos,permitir a los clientes aprovechar al máximo las últimas características y tecnologías en pruebas de baterías de automóviles.