Equipo de prueba de baterías de diseño integrado, probador de baterías para baterías de litio

1Nombre y finalidad del producto

2Características del producto

• Diseño integrado y robusto
  • El probador está construido con un marco de trabajo pesado, generalmente hecho de acero de alta resistencia, para soportar las tensiones y peligros potenciales asociados con los ensayos de baterías.El exterior está diseñado para ser duradero y resistente a daños químicos y térmicosEl interior está compartimentado y revestido con materiales a prueba de fuego y resistentes al calor para contener cualquier fallo potencial de la batería.con una interfaz fácil de usar con indicadores y botones claros para una fácil operaciónEl equipo también incluye bloqueos de seguridad y escudos para evitar la exposición accidental a condiciones de ensayo peligrosas.
• Sistemas de carga y descarga de precisión
  • Control de carga: El sistema de carga es muy preciso y programable, capaz de manejar una amplia gama de voltajes y sustancias químicas de la batería.que se basan en perfiles de carga específicos, tales como corriente constante-tensión constante (CC-CV) o algoritmos de carga en varias etapasEl sistema monitorea el voltaje, la corriente y la temperatura de la batería durante la carga para garantizar una carga segura y eficiente.ajuste automático de los parámetros de carga o finalización del proceso de carga.
  • Control de descarga: El sistema de descarga es igualmente preciso, permitiendo la descarga controlada de baterías a diferentes velocidades.proporcionando datos valiosos sobre el rendimiento de la bateríaEl sistema también puede simular escenarios de descargas reales, como descargas pulsadas o descargas continuas a cargas variables.que podría dañar la batería.
• Capacidad de ensayo en condiciones extremas
  • Prueba de cortocircuito: el probador puede realizar pruebas de cortocircuito en baterías, creando una conexión directa entre los terminales de la batería.evaluación de la capacidad de la batería para manejar situaciones de cortocircuito sin sobrecalentamiento o explosiónEl sistema está diseñado para interrumpir rápidamente el cortocircuito si se detectan condiciones peligrosas.
  • Prueba de penetración de uñas: Esta característica permite la simulación de una uña que penetra en la batería.Ayuda a evaluar la estructura interna de la batería y los mecanismos de seguridad en caso de un cortocircuito interno grave.
  • Prueba de quema de litio: el equipo puede iniciar una prueba de quema de litio controlada, observando cómo reacciona la batería y si puede contener la reacción sin propagarse.Esta prueba es crucial para evaluar la seguridad de la batería en caso de que una reacción química a base de litio salga mal..
  • Prueba de caída: el probador está equipado con un mecanismo para realizar pruebas de caída en baterías desde alturas y ángulos específicos.Verificación de cualquier daño en la carcasaLos datos obtenidos ayudan a determinar la durabilidad y fiabilidad de la batería durante el transporte o caídas accidentales.
• Instrumentación avanzada y adquisición de datos
  • El probador está equipado con un conjunto completo de sensores. Los sensores de voltaje y corriente se utilizan para monitorear los parámetros eléctricos de la batería durante la carga, descarga y otras pruebas.Los sensores de temperatura se colocan estratégicamente para medir la superficie de la batería y la temperatura internaEstos sensores están conectados a un sistema de adquisición de datos de última generación que registra y almacena todos los datos de prueba.Los datos se pueden acceder y analizar en tiempo real o recuperar más tarde para estudios en profundidadEl sistema de adquisición de datos es muy flexible y puede integrarse con software y bases de datos específicas de la batería, facilitando la transferencia y el análisis de datos sin problemas.También puede configurarse para enviar notificaciones e informes automáticamenteAdemás, el panel de control incluye alarmas integradas y características de seguridad que alertan a los usuarios en caso de cualquier comportamiento anormal de la batería, picos de temperatura,o mal funcionamiento del equipo.

3. Parámetros específicos

• Rango de voltaje y corriente: El probador puede manejar una amplia gama de voltajes de la batería, típicamente desde unos pocos voltios para las baterías de consumo pequeñas hasta varios cientos de voltios para los paquetes de baterías de alta potencia.El rango actual también puede variar, con capacidad de carga y descarga de baja corriente para baterías pequeñas y capacidades de alta corriente para sistemas de baterías más grandes.Puede soportar corrientes de carga de unos pocos miliamperios a varias decenas de amperes y corrientes de descarga de hasta cientos de amperes, según el modelo y la configuración.
• Rango de medición de la temperatura: Los sensores de temperatura pueden medir un amplio rango de temperatura, generalmente de -40°C a +150°C, para controlar con precisión la temperatura de la batería durante todos los ensayos.Este amplio rango es esencial ya que las baterías pueden experimentar cambios significativos de temperatura durante la carga, descargas y pruebas de condiciones extremas.
• Alturas y ángulos de prueba de caída: El mecanismo de prueba de caída se puede ajustar para realizar caídas desde diferentes alturas, generalmente de 0,5 metros a 2 metros, y en varios ángulos, como 0 °, 30 °, 60 ° y 90 °.Estos parámetros pueden fijarse de acuerdo con normas de ensayo específicas o requisitos del cliente..
• Precisión del ensayo: El equipo ofrece una alta precisión en la medición de los parámetros de la batería.5% del valor establecido, y la precisión de la medición de la temperatura dentro de ±1°C. Este nivel de precisión garantiza resultados de ensayo fiables y precisos.

4. Funciones del producto

• Evaluación integral del rendimiento de la batería
  • El probador proporciona una evaluación exhaustiva del rendimiento de la batería. Mediante la medición precisa de las curvas de carga y descarga, puede determinar la capacidad de la batería, la resistencia interna,y eficiencia energéticaLos datos obtenidos de estas pruebas ayudan a los fabricantes de baterías a optimizar sus procesos de producción, mejorar los diseños de las baterías y garantizar una calidad constante.si una batería muestra una capacidad inferior a la esperada durante la descarga, puede indicar problemas con los materiales de los electrodos o el proceso de fabricación, que luego se pueden abordar.
  • Las pruebas de condiciones extremas son cruciales para evaluar la seguridad y fiabilidad de la batería.y pruebas de quema de litio simulan algunos de los escenarios más peligrosos que una batería puede encontrarAl observar la respuesta de la batería, los fabricantes pueden mejorar sus características de seguridad, como mejorar el sistema de gestión térmica, reforzar el separador entre electrodos,o desarrollar electrolitos más establesLa prueba de caída evalúa la durabilidad mecánica de la batería, asegurando que pueda soportar los rigores del transporte y la manipulación.
• Mejora de la seguridad de las baterías
  • Una de las funciones principales de este probador es garantizar la seguridad de la batería.Las capacidades de ensayo a prueba de explosión están diseñadas para evaluar si una batería puede prevenir o contener una explosión en caso de fallo interno grave.El equipo mide la acumulación de presión, la evolución del gas y cualquier signo de explosión durante los diversos ensayos.los fabricantes pueden tomar medidas correctivas, como modificar el diseño de la carcasa de la batería, agregar respiraderos de seguridad o cambiar la composición química de la batería para que sea más estable.
  • El control continuo de la temperatura y otros parámetros durante el ensayo también ayuda a prevenir posibles riesgos para la seguridad.el sistema puede detener automáticamente el ensayo o activar los mecanismos de enfriamiento para evitar la fuga térmica, lo que podría provocar una explosión o un incendio.
• Cumplimiento de las normas y reglamentos de la industria
  • La industria de las baterías está muy regulada, con numerosos estándares y regulaciones que rigen la seguridad y el rendimiento de las baterías.en la industria del automóvil, batteries used in electric vehicles must meet strict safety and performance standards set by organizations such as the United Nations Economic Commission for Europe (UNECE) and the International Electrotechnical Commission (IEC)Al utilizar este probador para realizar pruebas de conformidad con las normas pertinentes, los fabricantes de baterías pueden demostrar que sus productos cumplen los criterios necesarios.facilitar el acceso al mercado y aumentar la confianza de los consumidoresLos organismos reguladores dependen de los resultados precisos de las pruebas obtenidas de este tipo de equipos para hacer cumplir las normas de seguridad y calidad.

5Producción y control de calidad

• Proceso de fabricación estricto
  • El probador de carga y descarga de la batería/cortocircuito/penetración del clavo/quema de litio/caída/probabilidad de explosión se fabrica bajo estrictos procedimientos de control de calidad.desde los sensores de alta precisión hasta las piezas mecánicas de uso pesadoEl proceso de ensamblaje es realizado por técnicos altamente capacitados en un ambiente limpio y controlado.garantizar la correcta instalación y funcionalidad de todas las piezas.
  • La calibración de los sensores y sistemas de control es una parte crítica y regular del proceso de fabricación.Se realiza utilizando normas de referencia rastreables para garantizar la exactitud y la reproducibilidad de los resultados de los ensayos.Se realizan auditorías e inspecciones de calidad rigurosas en varias etapas de la producción para mantener el más alto nivel de calidad del producto.
• Certificación y validación de la calidad
  Nuestro probador ha obtenido las certificaciones de calidad pertinentes y ha sido validado por laboratorios independientes de pruebas de baterías.que cumplen las normas internacionales y nacionales de baterías pertinentesTambién actualizamos y mejoramos continuamente nuestro producto basándonos en los últimos avances tecnológicos y la retroalimentación de los clientes de la industria de baterías para garantizar su rendimiento y cumplimiento a largo plazo..

6Áreas de aplicación e historias de éxito

• Pruebas de baterías de electrónica de consumo
  • Un fabricante de baterías de teléfonos inteligentes utilizó el probador para evaluar el rendimiento y la seguridad de sus nuevos modelos de baterías.Las pruebas de carga y descarga ayudaron a optimizar el algoritmo de carga de la bateríaLas pruebas de cortocircuito y caída identificaron posibles problemas de seguridad.lo que lleva a mejoras en el diseño de la carcasa de la batería y los circuitos de protección internaComo resultado, los nuevos modelos de baterías tenían una vida útil más larga y un mejor historial de seguridad, mejorando la calidad general de los teléfonos inteligentes.
  • Un proveedor de baterías para portátiles utilizó el equipo para probar sus baterías en diversas condiciones.Las pruebas de penetración de uñas y de quema de litio revelaron debilidades en el sistema de gestión térmica de la bateríaAl rediseñar los canales de disipación de calor y utilizar un electrolito más resistente al calor, pudieron mejorar la seguridad y el rendimiento de la batería.reducir el riesgo de sobrecalentamiento y daños potenciales en el portátil.
• Pruebas de baterías de vehículos eléctricos
  • Un fabricante de baterías de vehículos eléctricos utilizó el probador para realizar extensas pruebas en sus paquetes de baterías de alta capacidad.Las pruebas de carga y descarga a diferentes velocidades ayudaron a optimizar el sistema de gestión de energía de la batería, mejorando la autonomía y el rendimiento del vehículo. Las pruebas de resistencia a explosiones y de cortocircuito fueron cruciales para garantizar la seguridad de las baterías.especialmente durante la carga y descarga de alta potenciaLos datos obtenidos de estos ensayos han permitido desarrollar elementos de seguridad más avanzados y un diseño de baterías más fiable.mejora de la seguridad general y la competitividad de los vehículos eléctricos.
  • Una institución de investigación centrada en las baterías de vehículos eléctricos utilizó el probador para estudiar los efectos de las condiciones extremas en las nuevas químicas de las baterías.Las pruebas de penetración de uñas y de quema de litio proporcionaron información valiosa sobre el comportamiento de los nuevos materiales, lo que condujo al descubrimiento de combinaciones de electrodos y electrolitos más estables.Esta investigación contribuyó al desarrollo de baterías de vehículos eléctricos de próxima generación con una mayor densidad de energía y una mayor seguridad.
• Pruebas de baterías industriales
  • Un fabricante de baterías para carretillas elevadoras utilizó el probador para evaluar la durabilidad y el rendimiento de sus baterías.La prueba de caída y los ciclos repetidos de carga y descarga ayudaron a determinar la vida útil y la fiabilidad de la batería en un ambiente industrial hostilEl cortocircuito y las pruebas de resistencia a la explosión garantizan la seguridad de las baterías en caso de daños accidentales o sobrecarga.Utilizando los resultados de las pruebas para mejorar el diseño y el proceso de fabricación de las baterías, fueron capaces de ofrecer baterías más fiables y de mayor duración para carretillas elevadoras, reduciendo los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento para los clientes industriales.
  • Una empresa que produce baterías de energía de respaldo para centros de datos utilizó el equipo para probar la capacidad de las baterías para manejar el almacenamiento a largo plazo y los requisitos de descarga repentina.Las pruebas de carga y descarga a diferentes temperaturas y profundidades de descarga ayudaron a optimizar el rendimiento y la longevidad de la bateríaLas pruebas de seguridad aseguraron que las baterías pudieran instalarse y operarse de forma segura en un entorno de centro de datos, proporcionando una energía de respaldo confiable en caso de cortes de energía.

7Servicio y apoyo

• Consulta técnica previa a las ventas
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery charging and discharging/short circuit/nail penetration/lithium burning/Drop/explosion-proof tester for their specific battery testing needsOfrecemos demostraciones y formación para familiarizar a los clientes con el funcionamiento y la funcionalidad del equipo antes de la compra.También ayudamos a seleccionar los métodos de ensayo y accesorios adecuados basados en los tipos de baterías y aplicaciones a probar.
• Servicio postventa y mantenimiento
  Ofrecemos un servicio completo después de la venta, incluyendo la instalación y puesta en marcha en el sitio. Nuestros técnicos están disponibles para el mantenimiento regular, calibración y reparaciones de emergencia.Proporcionamos piezas de repuesto y mejoras para mantener el operador de prueba en el máximo rendimientoTambién ofrecemos contratos de servicio que incluyen mantenimiento preventivo y apoyo técnico prioritario, garantizando la fiabilidad y disponibilidad a largo plazo del equipo.
• Formación y apoyo técnico
  Llevamos a cabo programas de capacitación para nuevos usuarios para asegurarnos de que puedan operar eficazmente el probador e interpretar los resultados de las pruebas.proporcionar asistencia para la resolución de problemas, y ofrecemos orientación sobre la optimización del método de ensayo y el cumplimiento de las normas de baterías pertinentes.permitir a los clientes aprovechar al máximo las últimas características y tecnologías en materia de ensayos de baterías.