Chengdu Enviko Technology Co.,Ltd

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CET-2001Q Fruta de resina epoxi para sensores de cuarzo

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CET-2001Q Fruta de resina epoxi para sensores de cuarzo

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Número de modelo :CET-2001Q
Lugar de origen :China
Payment Terms :T/T
Tiempo de entrega :1 semana
Detalles del embalaje :20 kg/conjunto (A+B+C)
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CET-2001Q

Mortero de resina epoxipara Sensores de cuarzo

CET-200Q es un mortero epoxi modificado de 3 componentes (A: resina, B: agente de curado, C: relleno) diseñado específicamente para la instalación y anclaje de sensores de cuarzo de pesaje dinámico (sensores WIM). Su propósito es rellenar el espacio entre la ranura de la base de hormigón y el sensor, proporcionando un soporte estable para asegurar el funcionamiento estable a largo plazo del sensor y extender su vida útil.

Composición del producto y proporción de mezcla

Componentes:

  • Componente A: Resina epoxi modificada (2,4 kg/barril)
  • Componente B: Agente de curado (0,9 kg/barril)
  • Componente C: Relleno (16,7 kg/barril)

Proporción de mezcla: A:B:C = 1:0.33:(5-7) (en peso), peso total pre-envasado de 20 kg/juego.

Parámetros técnicos

Artículo

Especificación

Tiempo de curado (23)

Tiempo de trabajo: 20-30 minutos; Ajuste inicial: 6-8 horas; Curado completo: 7 días

Resistencia a la compresión

≥40 MPa (28 días, 23)

Resistencia a la flexión

≥16 MPa (28 días, 23)

Resistencia de adherencia

≥4.5 MPa (con hormigón C45, 28 días)

Temperatura aplicable

0~35 (no recomendado por encima de 40)

Preparación de la construcción

Dimensiones de la ranura base:

  • Ancho ≥ Ancho del sensor + 10 mm;
  • Profundidad ≥ Altura del sensor + 15 mm.

Tratamiento de la ranura base:

  • Eliminar el polvo y los escombros (usar aire comprimido para limpiar);
  • Limpiar la superficie de la ranura para asegurar la sequedad y la ausencia de aceite;
  • La ranura debe estar libre de agua estancada o humedad.

Pasos de mezcla y construcción

Mezcla del mortero:

  1. Mezclar los componentes A y B con un mezclador de taladro eléctrico durante 1-2 minutos hasta que estén uniformes.
  2. Añadir el componente C y continuar mezclando durante 3 minutos hasta que no queden gránulos.
  3. Tiempo de trabajo: El mortero mezclado debe verterse en un plazo de 15 minutos.

Vertido e instalación:

  • Verter el mortero en la ranura base, llenando ligeramente por encima del nivel del sensor;
  • Asegurar que el sensor esté centrado, con el mortero extruido uniformemente en todos los lados;
  • Para reparaciones de huecos, la altura del mortero debe estar ligeramente por encima de la superficie de la base.

Ajustes de temperatura y proporción de mezcla

Temperatura ambiente

Uso recomendado (kg/lote)

<10

3.0~3.3

10~15

2.8~3.0

15~25

2.4~2.8

25~35

1.3~2.3

Nota:

  • A bajas temperaturas (<10), almacenar los materiales en un ambiente de 23 durante 24 horas antes de su uso;
  • A altas temperaturas (>30), verter en pequeños lotes rápidamente.

Curado y apertura al tráfico

  • Condiciones de curado: El secado superficial se produce después de 24 horas, permitiendo el lijado; el curado completo tarda 7 días.
  • Tiempo de apertura al tráfico: El mortero se puede utilizar 24 horas después del curado (cuando la temperatura de la superficie ≥20).
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