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Igual que con diseño de producto total, el diseño de molde es otra oportunidad de prevenir defectos durante el proceso del moldeo a presión. Hemos escrito previamente blogs en los 10 defectos superiores del moldeo a presión y los errores el evitar en el moldeo a presión, pero aquí somos algunos ejemplos de cómo el diseño de molde pobre puede ser un error costoso:
Diseño del proyecto apropiado: Esto refiere al ángulo al cual el producto final se expulsa del molde. Un proyecto escaso puede llevar a los problemas de la eyección, costando tiempo significativo y el dinero.
Puertas incorrectamente puestas o clasificadas: Las puertas son las aberturas en un molde a través del cual se inyecte el material thermoset o termoplástico. Cada uno dejará un vestigio (cicatriz), que puede crear los problemas estéticos o funcionales si no puestos correctamente.
El número de piezas (ciclos) requirió, así como el material que serán hechos de la toma de decisión de la impulsión de la ayuda de la voluntad en cuanto a cómo y con qué materiales para crear el molde.
¡Cuando un producto se ha diseñado correctamente, aprobado, y muere molde, es hora de comenzar la fabricación real! Aquí están los fundamentos del proceso del moldeo a presión…
El material Thermoset o termoplástico en forma granular se alimenta a través de una tolva en un barril de calefacción. (Aprenda que más sobre las diferencias entre los plásticos de nuestros PLÁSTICOS cursan.) El plástico se calienta a una temperatura predeterminada y es conducido por un tornillo grande a través de las puertas y en el molde. Se llena una vez, el tornillo permanecerá en el lugar aplicar la presión apropiada para la duración de un tiempo de enfriamiento predeterminado. Sobre alcanzar este punto, se retira el tornillo, se abre el molde, y la pieza expulsada. Las puertas esquilarán apagado automáticamente o serán quitadas manualmente. Este ciclo repetirá repetidamente, y se puede utilizar para crear cientos de miles de piezas en relativamente un poco tiempo.
ESPECIFICACIÓN | HJF-140 | |||
A | B | C | ||
Diámetro del tornillo | Milímetro | 38 | 42 | 45 |
Ración del tornillo L/D | L/D | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Tamaño del tiro (teórico) | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Peso de la inyección (picosegundo) | g | 176 | 206 | 252 |
Tarifa de la inyección | g/s | 94 | 105 | 135 |
Presión de la inyección | MPa | 205 | 159 | 140 |
Velocidad del tornillo | RPM | 0~220 | ||
Tonelaje de la abrazadera | KN | 1400 | ||
Movimiento de la abertura | milímetro | 380 | ||
Espacio entre las barras de lazo | milímetro | 420*420 | ||
Altura de Max.Mold | milímetro | 450 | ||
Altura de Min.Mold | milímetro | 170 | ||
Movimiento del eyector | milímetro | 120 | ||
Tonelaje del eyector | KN | 33 | ||
Presión de Max.Pump | MPa | 16 | ||
Poder del motor de la bomba | Kilovatio | 13 | ||
Poder del calentador | Kilovatio | 7,2 | ||
Dimensión de la máquina (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Peso de la máquina | T | 4,2 | ||
Capacidad del tanque de aceite | L | 230 |
■ las piezas de fijación con abrazadera
El molde de la nueva generación que cierra parámetro optimizado emulación del dispositivo y del ordenador hace movimientos de la placa móvil, placa fija y la alta estructura de la palanca de la rigidez, la característica de alta resistencia y de antifatiga se asegura. Con respecto a las máquinas similares, posee un estímulo interno más grande entre las barras de lazo, moldea el espacio y moldea el movimiento de la abertura y puede procesar productos plásticos de un tamaño más grande.
■ las unidades de la inyección
El sistema de inyección corto y fuerte del doble-cilindro se utiliza para asegurar el movimiento constante de la inyección. El montaje fijo libre de la placa y del tornillo del molde de la tensión con la ayuda optimizada del diseño para alcanzar capacidad y efecto mejor plasticing. El control de la temperatura del PID regula la velocidad y la presión de la inyección, la presión que guarda, la fundición, la presión trasera y otros movimientos para asegurar la calidad de productos formados y la continuación de la producción. La preparación material auto, la prueba que babea, y las funciones antis del lapso del arranque en frio aseguran las altas operaciones eficientes, simples y seguras.
■ las unidades hidráulicas
Presión proporcional ahorro de energía y arriba exacta de la eficacia alta, y sistema de bomba volumétrico del flujo haga fuera del sistema hydráulico que hace juego el poder requerido para la operación de máquina entera sin pérdida de válvula reguladora de alta presión y desborde energía. Como bomba volumétrica del comparedwith, t ahorra poder por el motor 30%~60%.A con el mismo poder se puede caber con una bomba de aceite de una dislocación más grande y acelera así la velocidad de la máquina. Además, la temperatura de aceite baja prolongará la vida de servicio de los elementos de lacre.
El dispositivo del almacenador intermediario se utiliza en cada abertura del molde y la fijación de manera del aceite con abrazadera de asegurar la abertura constante del molde y la fijación de la operación con abrazadera sin ningún impacto. Además, el molde diferenciado que afianza la operación con abrazadera se cabe para asegurar alta eficacia de la producción.