Rodillo de estampado de cuero de rodillo de metal industrial aplicado en imprentas

Rodillo de estampado de cuero de rodillo de metal industrial aplicado en imprentas

Descripción

El repujado de cuero es una etapa de la producción y el acabado del cuero en la que se pueden usar placas de metal, rodillos, deslizadores y herramientas manuales para repujar o estampar diseños, patrones, logotipos y looks en el cuero.

Beneficios del estampado

Crea un diseño 3D que sobresale de la superficie.
Más fácil de aplicar estampado de lámina a un diseño en relieve.
Puede contener detalles más finos que el grabado.
Mejor para papelería personalizada, tarjetas de visita y otros productos promocionales de papel.

Patrón:

Según los requisitos del usuario, podemos hacer muchos patrones, como puntos cuadrados, puntos circulares, diamantes, cruces, estrías y cualquier patrón regular e irregular.
Nuestro rodillo caliente ha estado alguna vez en la máquina de laminado en caliente de Alemania Occidental y Taiwán y hemos fabricado el rodillo caliente asiático más grande (φ720x5400mm).
La máquina de corte por láser para rodillos de calandria térmica promueve la calidad de los rodillos.

Material del rodillo caliente/rodillo termocalandrado

Acero de aleación de la mejor calidad como material, moldeado después del mecanizado mecánico y tratamiento térmico.
Dureza superficial HRC58~62

Manera de calentar:

Calentamiento de tornillo de tubo interior hueco central
calefacción periférica de perforación

Proceso de producción:

1. El material del cuerpo del rodillo generalmente se selecciona de tubos de acero sin costura de alta calidad (los materiales especiales se pueden personalizar según las necesidades del usuario).Después de perforar y rectificar el orificio interior, el grosor de la pared del tubo es uniforme y luego se fabrica mediante soldadura, tratamiento de alivio de tensión, torneado, rectificado y acabado;

2. Corregir el equilibrio estático y el tratamiento del equilibrio dinámico;la coaxialidad del rodillo terminado ≤0,02 mm;

3. Según el patrón, se adoptan diferentes técnicas de procesamiento para lograr un patrón claro, un patrón exquisito, niveles ricos y un tamaño preciso del producto extruido.

4. La superficie final se enchapa con cromo duro u otros tratamientos, y la dureza puede alcanzar HRC58-62.

Empaquetado y entrega