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Cerca Soldadura-libre Anodized Aluminium Profiles de la barandilla de la aleación de aluminio de la escalera de la barandilla de cristal de la ranura
Información básica
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Aluminio |
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Forma del arco |
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Exhibición del producto
Puntos de la instalación de la barandilla de cristal giratoria ranurada de la escalera:
En primer lugar, asegúrese de que las dimensiones de cada parte de la barandilla de cristal de la escalera sean exactas y se puedan instalar correctamente. Las preparaciones en el primero tiempo de la construcción no pueden ser ignoradas. Antes de la instalación, prepare los materiales y el equipo relevantes de construcción, y mida exactamente el tamaño del sitio de la instalación en sitio. Entonces diseñe los dibujos de instalación según los resultados de la medida, y calcule la cantidad de materiales necesarios en el proceso de instalación entero.
El primer paso en comenzar a instalar las verjas de la escalera es localizar y marcar exactamente las líneas. Según la línea de marcado hecha después de localizar la posición, primero instale las partes de fijación de la barandilla, principalmente la columna de la barandilla. Después, instale la cerca de cristal según los dibujos de construcción y las líneas de marcado. Recuerde apretar cada tornillo en este proyecto para evitar peligros de seguridad innecesarios.
Después de que los componentes de la barandilla de cristal de la escalera estén instalados, para mejorar la conectividad entre los componentes, el pegamento de cristal se puede aplicar entre los huecos de los componentes. En curso de aplicación del pegamento del vidrio, debe ser observado que es necesario asegurarse de que el pegamento de cristal tiene suficientes anchura y saturación, y debe ser comprobado después del pegamento se aplica, para no pegarse a exceso del pegamento y no afectar al aspecto. Las barandillas de cristal de la escalera deben ser vidrio de cristal o laminado moderado, el grueso del vidrio moderado no deben ser menos de 12 milímetros, el vidrio no debe estar en contacto directo con nodos rígidos, y debe haber cojines materiales de elástico entre los dos. Cuando el diseño adopta las barandillas de cristal integradas en ambos lados, debe haber un hueco de más de 3 milímetros a ambos lados del vidrio que extiende en la ranura de la columna, el hueco se debe llenar del sellante de cristal, y la profundidad de la ranura integrada de cristal no debe ser menos de 12 milímetros.
En la instalación de las barandillas de cristal generales de la escalera, el paso más difícil es ocuparse de sus esquinas. Puesto que la altura de la barandilla en cada esquina es diferente, la instalación en la esquina determina directamente si la barandilla está instalada o no. Si la diferencia entre las verjas de la esquina es grande, el método de desconexión y de cierre se puede seleccionar para alcanzar el mejor efecto de la instalación.
Certificados y honores
Exhibición de la fábrica
Perfil de compañía
Los productos de metal de Jiangyin Longkang Co., Ltd. están situados en la ciudad de Zhouzhuang, ciudad de Jiangyin - la base de aluminio más grande de la producción del perfil de la protuberancia. Recubrimiento de un área de más de 35.000 metros cuadrados con más de 350 empleados. Nos centramos en el arreglo para requisitos particulares del metal, perfiles de aluminio especial-formados, perfiles de aluminio, tubos de aluminio, serie del tránsito del carril, puertas y los perfiles de aluminio de las ventanas, disipadores de calor, CNC procesaron los perfiles de aluminio, serie de la decoración interior, serie de doblez, el etc. También tenemos la anodización de la precisión y diversos tratamientos superficiales, tales como grano del película del PVC, madera, electroforesis, capa del polvo, anodización, etc. Después de más de 20 años de desarrollo, la compañía ha hecho una empresa de aluminio moderna de la producción con el sistema de gestión perfecto de la calidad.
La compañía tiene la capacidad de convertirse y diseñar moldes independientemente, podemos producir cualquier perfil de aluminio sacado según su dibujo industrial o muestra. Longkang tiene 10 líneas de montaje de la protuberancia (600-3500 toneladas), una cadena de producción automática de la electroforesis de la oxidación, cadena de producción de rociadura vertical y horizontal por cada uno, y una variedad de producción favorable avanzada, procesando y los equipos de prueba. Hay también perforación del control numérico de CNT y la fresadora (CNC), tronzador doble, sierra hidráulica y punzonadora en nuestro taller de proceso. El proceso tecnológico completo puede beneficiarse para reducir los tiempos del volumen de ventas de la producción para los productos semielaborados, para evitar el daño durante el transporte, para mejorar la eficacia de la producción, para reducir el coste de producción, y para asegurar la calidad y plazo de expedición.
Eficientemente tratando a nuestros clientes como socios con sinceridad, la especialización y la satisfacción es nuestro principio directivo. Atribuido a la copia de seguridad de un equipo técnico dedicado, llenada de conocimiento y de práctica amplios y profundos en el perfil y el comercio mundial de aluminio durante 20 años, la compañía posee experiencia rica en control de calidad de producto y las propiedades físicas del perfil tales como dureza, Stretchability, llanura, rectitud, y tolerancia etc. conforme al principio de compartir el coste y el desarrollo conjunto preferenciales, la compañía han formado a una comunidad del interés por años con sus clientes en el país y en el extranjero. ¡Para aumentar sinceramente una confianza mutua agradable, la sociedad sostenible cooperativa, provechosa para ambas partes y de valor añadido es lo que estamos alcanzando para crecer así como usted!
FAQ
Q: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
: Somos fabricante que proporciona servicios de OEM/ODM.
Q: ¿Cuál es su MOQ?
: El MOQ para cada perfil de aluminio de la protuberancia de la muestra es generalmente 500kg, pero variará según el tamaño
Q: ¿Qué sobre plazo de expedición?
: 12 días laborables medios, 7 días para la abertura del molde, 10 días para la producción en masa