Por lo general, construimos nuestros tanques usando láminas de material de 1” de espesor porque usar material más grueso nos permite colocar soldaduras más grandes en todas las esquinas para mayor resistencia y elimina la deformación.

Buchholz Smith cuenta con tanques de revestimiento de polipropileno independientes y únicos en cualquier tamaño para bastidor y barril. Provisto de todo el equipo necesario para sus necesidades de enchapado. También fabricamos tanques de enjuague simple, doble y triple, tanques de arrastre, tanques de ácido y de sumidero.

Si tiene un tanque existente que tiene fugas y es demasiado complejo retirarlo de su línea de producción, podemos ahorrarle tiempo y dinero proporcionándole un revestimiento rígido para tanque "empotrable". Todos nuestros revestimientos se fabrican utilizando la última tecnología y equipos de soldadura de plástico de Wegener. Podemos ayudarlo con todas sus necesidades de tanques de titanio, acero inoxidable, PVDF, polipropileno, PVC, CPVC y HDPE.

1. SOPORTE INFERIOR DEL TANQUE

Recomendamos apoyar nuestros tanques en centros de 16". Esto se hace para minimizar la deformación en tanques calentados o con soluciones de peso pesado por volumen. La falta de un soporte inferior adecuado puede reducir sustancialmente la vida útil de toda la línea de tanques.

2. PAREDES LATERALES REFORZADAS

Diseñamos y construimos tanques con soporte de acero y plástico alrededor de las paredes laterales para eliminar la flexión y la tensión de trabajo en soldaduras y juntas, extendiendo la vida útil del tanque.

3. SOLDADURAS PARA TRABAJO PESADO

Nuestros tanques están soldados a tope en las esquinas y luego soldados por extrusión creando una costura completa a través del plástico; esta técnica también proporciona una soldadura interior para mayor soporte y resistencia. Las esquinas reforzadas (placas de esquina) son estándar para aplicaciones de tanques más grandes.

Tanques fabricados a medida y revestimientos flexibles de PVC para tanques:

· Tanques de Proceso

· Tanques Plásticos Seccionados

· Tanques de Almacenamiento de Químicos

· Tanques de Almacenamiento Verticales

· Tanques de Almacenamiento Horizontales

· Tanques Cilíndricos

· Tanques de Doble Pared

· Grandes tanques de doble pared

· Tanques de Fondo Cónico

· Estaciones de alimentación de químicos

· Sistemas de tanques de contención secundaria

Material de los tanques de proceso de revestimiento:

Titanio

Acero inoxidable

PVDF

polipropileno

CLORURO DE POLIVINILO

Fluoropolímero (PTFE)

CPVC

Plástico (moldeado)

Embalaje y envío
En nuestra empresa, se adoptan varios métodos de embalaje de acuerdo con las diferentes características del producto, como cajas de cartón, cajas de madera, etc. Para los equipos de la planta de galvanoplastia, podemos discutirlo juntos y elegir el más adecuado.

En cuanto al envío, las diferentes formas tienen sus propias ventajas y desventajas:
Por mar:El más barato, apto para grandes cantidades, pero lleva más tiempo.
En avión:más rápido, más conveniente, más caro
Por expreso:Más flexible, puerta a puerta, caro.

Preguntas frecuentes

¿Cómo puedo obtener una oferta?

Puede enviar su dibujo con los requisitos tecnológicos y marcar la cantidad de compra del producto que necesita. Es mucho mejor si pudiera ofrecer información de uso de los productos.

Confirmaremos el material más adecuado y le cotizaremos nuestro mejor precio en 24 horas.

¿Puedes aceptar OEM y ODM?

Sí, podemos producir los productos según su demanda y dibujo.

¿Cuál es su plazo de producción para el pedido?

Generalmente la producción tarda entre 15 y 25 días.

¿Cuáles son sus condiciones de pago?

En general, cotizamos el precio EXW + costo de envío, el pago del 50% de depósito por T/T por adelantado, el 50% del saldo pagado antes del envío.

Si la cuenta es pequeña, puede pagar a través de Western Union.

Ventaja de la empresa:

1. Diseño profesional, potente y de precisión

Escala de fábrica: 18 años de experiencia en la fabricación de equipos de galvanoplastia, con una base de producción de 5182 metros cuadrados, venta directa de fábrica, reduciendo los costos para el cliente.
Equipos de procesamiento: 20 juegos de máquinas dobladoras, máquinas de grabado, máquinas cortadoras de alambre, máquinas herramienta de procesamiento y otra maquinaria para garantizar la calidad de los equipos personalizados.
Capacidad de producción personalizada: la capacidad de producción anual de equipos de galvanoplastia puede alcanzar los 24 juegos, y el equipo personalizado se puede suministrar de manera oportuna y con gran resistencia.

2. Construir un dique de calidad para afrontar los desafíos del siglo

Artesanía exquisita: operación simple y flexible, operación estable, fácil de administrar, baja tasa de fallas mecánicas, alta eficiencia de uso
Calidad superior: el equipo adopta materiales de marcas reconocidas en Japón, Taiwán y China para garantizar una calidad del equipo estable y duradera.
Estricta inspección de calidad: pruebas repetidas del equipo después de la instalación en el sitio para garantizar la estabilidad y la calidad del equipo.

3. Centrarse en la investigación y el desarrollo durante 18 años, dominar la tecnología central

Equipo de I+D: los ingenieros tienen más de 18 años de experiencia en la industria de la galvanoplastia y mejoran continuamente la calidad de los equipos para brindar garantía técnica.
Fortaleza de I+D: al aumentar la inversión en ciencia y tecnología y mejorar el nivel de I+D, ahora contamos con capacidades de diseño e I+D de tecnología avanzada en la industria.

4. Servicio de calidad y atento