Cadena de producción del granulador del disco
La cadena de producción del fertilizante orgánico de la granulación del disco tiene bajo costo, alto funcionamiento costado, la operación simple y tarifa bastante alta de la formación de la bola. Es especialmente conveniente que la pequeña cadena de producción del fertilizante orgánico produzca el fertilizante orgánico. Es especialmente conveniente para la cadena de producción del fertilizante orgánico con una salida anual de menos de 10.000 toneladas. Deje el fabricante de equipamiento del fertilizante orgánico presentarle al flujo principal del equipo y de trabajo de la cadena de producción del fertilizante orgánico del disco.
1. Los ingredientes que mezclan este dispositivo adoptan 1-2 sistemas de la licuadora. La operación es poner N, P, K, adición, oligoelementos y así sucesivamente en la licuadora según la fórmula. Después de mezclar uniformemente, póngalos en el transportador de correa, no sólo asegura la exactitud de la fórmula, pero también realiza la producción continua. El puerto de alimentación de la tolva es rasante con la tierra, que reduce la intensidad de trabajo de trabajadores.
2. La granulación es muy importante en la producción de fertilizante orgánico. La producción de diverso granulador de los tipos y de las especificaciones, granulador del disco, granulador del tambor rotatorio, granulador de la protuberancia, granulador de la conversión del fertilizante orgánico, granulador del disco tiene las ventajas de las partículas de granulación uniformes, funcionamiento estable, vida de servicio larga, puede no sólo producir el fertilizante orgánico, pero también el fertilizante inorgánico y el fertilizante compuesto orgánico-inorgánico. El granulador del disco se selecciona para este proceso.
3. Aunque la mayor parte de los materiales después de la sequedad y de la granulación hayan formado partículas, la humedad y la fuerza de las partículas no son hasta estándar en este tiempo y deben ser secadas. El secador rotatorio es un cilindro rotatorio llenado del levantar-tipo placa-que copia dentro. Bajo acción del placa-copiado, los materiales se aumentan completamente para intercambiar calor por el aire caliente generado por la estufa caliente de la ráfaga, y la temperatura de los materiales se aumenta, la humedad en ella difundirá rápidamente hacia fuera debido a la diferencia de la presión entre la temperatura y la presión parcial del vapor, y la humedad difundida será llevada por el viento, alcanzando así los efectos de los materiales de secado y mejora de fuerza.
4. Los materiales después de refrescar y el de sequía se transportan a la máquina de enfriamiento a través de la correa, y la máquina de enfriamiento rotatoria es también un cilindro rotatorio llenado de la enyesado de elevación dentro. Bajo acción de la enyesado, los materiales granulados se aumentan para intercambiar el calor por el aire frío inhalado en el barril, y fresco a la temperatura casi normal para mejorar más lejos fuerza de la partícula y para reducir la humedad.
5. Hay materiales polvorientos en los materiales después de tamizar y de refrescar. Utilice la máquina de tamizado para defender hacia fuera todo el polvo fino y partículas grandes. El polvo fino será vuelto directamente a la licuadora a través de la máquina de vuelta de la correa para mezclarse con las materias primas y después para participar en el proceso de la granulación otra vez, después de que se machaquen las partículas grandes y el polvo fino se vuelve al mezclador a través del mismo transportador de correa de material-vuelta. De esta manera, se forma un ciclo completo de la producción, y los productos cuasi-acabados incorporan el proceso de capa.
6. Los productos finales calificados de empaquetado se deben pesar manualmente por la balanza o embalar por la empaquetadora automática.
