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Durante la etapa del control de calidad, el operador utiliza típicamente los diversos instrumentos de medida tales como calibradores, micrómetros, e indicadores para evaluar las dimensiones del cuerpo de válvula. Comparan estas medidas a las tolerancias especificadas para asegurarse de que la pieza resuelve las especificaciones requeridas.
Además de controles dimensionales, el operador también examina el final superficial del cuerpo de válvula. Examinan visualmente la pieza para saber si hay cualquier defecto superficial tal como rasguños, rebabas, o irregularidades. La aspereza superficial se puede medir usando el equipo especializado como un rugosímetro para asegurarse que baja dentro de la gama aceptable.
Si el cuerpo de válvula no resuelve las especificaciones requeridas ni falla los controles del control de calidad, el operador puede necesitar localizar averías el problema. Puede ser que revisen el programa que trabajaba a máquina, ajustes de la máquina, los útiles, u otros factores que podrían contribuir al problema. De acuerdo con su análisis, el operador puede hacer ajustes necesarios y volver a efectuar el proceso que trabaja a máquina o consultar con un supervisor o un técnico de alto nivel para la dirección adicional.
Total, el operador desempeña un papel crucial en asegurar el buen funcionamiento del torno del CNC y producir los cuerpos de válvula que resuelven las dimensiones y las especificaciones deseadas. Son responsables de programar la máquina exactamente, supervisando el proceso que trabaja a máquina, haciendo ajustes según las necesidades, y la ejecución de controles del control de calidad para asegurar el producto final cumple los estándares requeridos.
