Ingeniería Co., Ltd. del aceite del océano de Zhengzhou
Cultivate professional talents to establish the high standard projects for customer.
Add to Cart
Fraccionamiento del aceite de cocina de la planta de aceite y cadena de producción del desparafinado
Servicio que proporcionamos:
El diseño, la adquisición y la instalación del equipo mencionados anteriormente incluyen:
Procese el diseño, el equipo, la instrumentación, las válvulas, el sistema de control, el sistema eléctrico, el aislamiento anticorrosión, los materiales de la instalación, la instalación, el depuración y el transporte.
Garantía de la calidad del producto:
Los equipos principales son problema confiable, y convenientes de funcionamiento, de poco ruido, menos mecánicos para la operación y el mantenimiento. Cada tubo de comunicación tiene ningún los fenómenos de salidas. El recipiente del reactor resuelve los recipientes del reactor que hacen estándar. Por la premisa de la garantía de la calidad interna, el equipo entero, que resuelve las normas de la seguridad del aceite, tiene aspecto hermoso.
Descripción de proceso
El taller incluye principalmente la cristalización y procesos de filtración.
El proceso de la cristalización:
En esta sección, los tanques de la cristalización son paralelamente asegurar la época para cristalizar. Podría ser vaciada por separado también.
Hay una exhibición de alarma que nos muestra el nivel de la toma del aceite. Cuando el aceite entra en el primer tanque de la cristalización para refrescarse, y el nivel de la toma alcanza la posición que fijamos, cambiará en el tanque siguiente de la cristalización con control automático del ordenador.
Dentro del proceso entero, el cada tanque de la cristalización es controlado por el sistema del PLC con el preestablecimiento de parámetros de congelación. Los controles informáticos el índice de enfriamiento del aceite para alcanzar el mejor efecto, controlando la temperatura del medio de enfriamiento de circulación en el tubo congelado de la bobina en el tanque de la cristalización.
El tanque de la cristalización tiene la conversión de frecuencia controlada revolviendo los dispositivos. Para alcanzar el propósito del uniforme que se refresca sin la destrucción de la estructura de grano, la velocidad de revolvimiento también será controlada por el ordenador según los diversos procesos de la cristalización.
La cristalización del tanque es un cilindro con una suficiente área para colocar los serpentines de enfriamiento y los agitadores con una paleta diseñada particular, asegurar el aceite son completamente mezclados durante el proceso de enfriamiento lento.
En el proceso de cristalización, la temperatura del aceite y del agua es controlada por un microprocesador programado para asegurar una curva de enfriamiento lisa durante el proceso entero. Las gracias por el control de la temperatura del agua de enfriamiento y enfriado por aceite uniforme, cristalización se pueden realizar bajo condiciones más convenientes sin la subida molesta de la temperatura, exceso del establecimiento o los altos efectos de esquileo.
Cada cristalizador tiene su propio sistema medio a circuito cerrado de la circulación de enfriamiento en el cual el medio de enfriamiento sea circular en una velocidad. En el período de cristalización, la temperatura del agua en el tubo de circulación se detecta en cualquier momento y se compara con el valor determinado.
La temperatura del agua es regulada controlando la calidad del medio de congelación. Cualquier agua que incorpore el circuito de agua de circulación del tanque de la cristalización hará una misma cantidad de agua desbordar en los circuitos de agua respectivos.
Proceso de filtración:
Después de la cristalización y de crecer cristalino, la mezcla es calentada por la agua caliente para intercambiar calor por aceite, y será separada a través de la prensa de filtro del diafragma después de alcanzar la temperatura de la filtración. La operación se divide en siete procedimientos: alimentando, circulación, filtración, vaciando, exprimiendo, torta que sopla, descargando la torta.
Se forma el producto de filtración y el líquido filtrado comienza a filtrar después de la clarificación. Cuando la presión de la prensa de filtro alcanza 3-4bar, las paradas transportadoras de la bomba;
Después de sacar el producto de filtración por el aire comprimido por cierto periodo de tiempo, cuando la residual en el producto de filtración se descarga básicamente, utilice el aire comprimido para soplar el aceite en el producto de filtración totalmente. Entonces cierre la válvula de control del medio comprimido, quitando la presión en la prensa de filtro;
Abriendo la prensa de filtro, raspe el producto de filtración a la caja de la estearina, deje el flujo suave del aceite en el tanque de petróleo refinado.
La prensa de filtro es el sistema autolimpiador. Usando el flujo del aceite preparado para el fraccionamiento que pasa a través de la placa solar para limpiar la prensa de filtro circular. El sistema de limpieza se comienza con una llave para reducir la intensidad de trabajo.