Máquina cutting&rolling de la malla con la soldadura por puntos automática
Máquina cutting&rolling de la malla con la introducción automática de la operación de la soldadura por puntos
1. Según requisitos de producción, fije la malla en el eje de alimentación, eliminan errores, alinean del disco de la malla con el bafle derecho, ajustan el bafle izquierdo, de modo que la malla pueda resbalar hacia adelante y hacia atrás entre los bafles izquierdos y derechos. Empuje la malla al primer rodillo.
2. Dé vuelta en el poder y la vuelta en el “interruptor del embrague”, presiona de “punto alimentación en” malla para entrar en el eje que aplana, ajusta la altura del eje que aplana para hacer la malla derecho, espera para que la malla entre en el cortador 10m m, prensa “corte del manual” hace la parte frontal de la malla aseada.
3. Haga clic dondequiera en la pantalla a la exhibición “pantalla del trabajo”, tecleo “longitud de la malla”, sistema “datos de no. 1” y los “datos de no. 2” según el diámetro de las redes internas y externas, del tecleo “suplente” o de “ningún alterno” para seleccionar solamente 1 no. 1 o no. 2 se presentan al mismo tiempo. Haga clic la esquina superior derecha de la “longitud de la malla” que fija el interfaz para salir.
4. Haga clic la “anchura de la malla” para entrar el valor de la anchura de la malla, y la AUTORIZACIÓN de la prensa para salir.
5. Haga clic de “velocidad soldadura” para fijar el valor de soldadura de la velocidad, y para pulsar la tecla de la AUTORIZACIÓN para salir. (Nota: La velocidad de soldadura se ajusta fexiblemente según el grueso de la malla, el grueso de la capa galvanizada de la malla, cuanto más gruesa es la malla, cuanto más gruesa es la capa galvanizada, más pequeña es el valor de soldadura de la velocidad.)
6. Tecleo “Lap Length” para entrar la gama del valor de “datos de no. 1” y de “datos de no. 2” respectivamente. “5-10” y salida en la esquina superior derecha del interfaz.
7. Haga clic la “salida determinada” para entrar la cantidad que usted quiere producir, y el tecleo confirma para salir (el valor es la suma de redes internas y externas)
8. La selección del engranaje, elige cualquier engranaje del “1r engranaje” al “5to engranaje” según necesidades de la producción.
9. Haga clic la “vuelta a cero y a la prensa “comienzo” para comenzar a trabajar.
Máquina cutting&rolling de la malla con el specifiction automático de la soldadura por puntos
| Velocidad de la producción | 3-5 PC/minuto |
| Anchura de trabajo | 660m m |
| Gama del diámetro | 125-400m m |
| Grueso neto | 0.6-0.8m m |
| Anchura de coincidencia | ajustable |
| Distancia de soldadura | ajustable |
| Tarifa total del poder | 15 kilovatios |
| Voltaje de fuente de alimentación | 380V/50Hz |
| Presión de aire | 0,6 MPa |
| Peso de M/C | 950kg |
| Tamaño de M/C | 2400mm*1750mm*1350m m (L*W*H) |
Máquina cutting&rolling de la malla con precauciones automáticas de la operación de la soldadura por puntos
1. ¡Cuando el soldador del punto está funcionando, el engranaje no puede ser ajustado!
2. Compruebe si el agua de enfriamiento y la bomba de circulación están trabajando correctamente cada vez que usted enciende la máquina.
3. ¡Preste la atención a los guantes que llevan al salir de la red evitar dañar sus manos!
4. Limpie la basura desconectada a tiempo.
5. ¡Cuando la máquina está corriendo, el cable de toma de tierra debe ser conectado!
Máquina cutting&rolling de la malla con las faltas comunes automáticas de la soldadura por puntos y localización de averías
I. Welding
1. avería de la malla: la causa es que el engranaje de la soldadora es demasiado alto o la velocidad de soldadura es demasiado baja
2. penetración incompleta: la causa es que el engranaje del soldador es demasiado bajo o la velocidad de soldadura es demasiado rápida. La presión del cilindro de rueda de soldadura no es conveniente y debe ser aproximadamente 0.2mpa controlado.
3. La rueda de soldadura se lleva seriamente, y la manga de cobre y la rueda de soldadura deben ser substituidas.
II. coincidencia
1. Si la malla no se coincide correctamente, ajuste el tornillo del bafle en el final estrecho de la coincidencia para hacer el bafle cerca del eje de la flor, y entonces rellene una hoja fina del hierro y apriétela.
2. Un extremo de la malla es más de un extremo y el otro está menos. Ajuste la altura de la extensión de los dos tornillos de zócalo del hexágono en el mercado para hacer el uniforme de la coincidencia de la malla.
Máquina cutting&rolling de la malla con cuidado y mantenimiento automáticos del equipo de la soldadura por puntos
1. El cuchillo de corte principal del motor se llena de aceite regularmente, dos veces por cambio.
2. atención de la paga al reaprovisionamiento oportuno al soldar con autógena las ruedas de cobre.
¡3. regularmente comprobar el agua de enfriamiento, componga el agua a tiempo, y preste la atención a añadir el anticongelante cuando es fría!
4. limpie todas las piezas del equipo antes del extremo de cada cambio para hacerlo limpio y ordenado.
Máquina cutting&rolling de la malla con los accesorios automáticos y las herramientas de la soldadura por puntos
1. 1 poder del aceite
2. llave Allen 3, 4, 5, 6, 8, 10 por cada uno
3. conector neumático: 2 puntos 10 del control de aire, 3 puntos 10 del control de aire, control de aire M5-6, ∅10 camiseta, diámetro variable cada uno de 10 variables 8 1
4. Una rueda del cobre del tungsteno, dos mangas de cobre
Máquina cutting&rolling de la malla con la lista de piezas consumible automática de la soldadura por puntos
Rueda de soldadura, manga de cobre
Máquina cutting&rolling de la malla con la foto automática de la soldadura por puntos
