Cilindro a pedido modificado para requisitos particulares de Guilding del flujo del molibdeno para las piezas del horno del vacío
Descripción
El cilindro rector del flujo del molibdeno es hecho de la hoja del molibdeno procesando de la chapa.
Los materiales del tungsteno y del molibdeno tienen buena resistencia da alta temperatura y son la mejor opción para hacer partes en hornos del silicio.
Nuestro cilindro giuiding del flujo de la desviación del molibdeno es exacto de tamaño y tener una vida de servicio larga.
| Nombre de la materia |
Cilindro rector del flujo del molibdeno |
| Dimensión |
Diámetro: 1.0-100m m
Longitud: 30-2000m m
|
| Situación de la entrega |
Superficie negra
Superficie trabajada a máquina
Superficie de tierra
|
| Método de proceso |
Estampado, forjado |
| Pureza |
EL MO≥99.95% |
| Densidad |
10.2g/cm3 |
| Uso |
1. Producir piezas de la implantación de ion
2. Producir piezas de la fuente de la luz eléctrica y componentes eléctricos del vacío
3. Fabricación de elementos de calefacción y de partes refractarias en hornos des alta temperatura
4. Utilizado como electrodos en el campo de la industria de metal de tierra rara
|
| Plazo de ejecución |
7-10 días |
| Estándar de los productos |
GB/T 4181-1997 |
Papel
1 el papel del cilindro guilding del flujo en la fuerza de fregado de la junta de dilatación más fuerte de la tubería, puede desempeñar un papel desgaste-resistente,
de modo que los bramidos de los medios que friegan, desempeñen un papel en extender la vida de la junta de dilatación puede desempeñar un papel en la junta de dilatación para dirigir el flujo
2. Además, el papel guiling del cilindro del flujo, puede evitar la junta de dilatación en la absorción de la deformación de la tubería causada por el fenómeno de la desestabilización de los bramidos, de modo que la junta de dilatación a su vida de servicio normal y papel.
Molibdeno ASTM B387
| Requisitos químicos TABLE1 |
| Elemento |
Composición, % |
| Número material |
| 360 |
361 |
363 |
364 |
365 |
366 |
| C |
0.030max |
0.010max |
0.010-0.030 |
0.010-0.040 |
0.010max |
0.030max |
| O, MAXA |
0,0015 |
0,0070 |
0,0030 |
0,030 |
0,0015 |
0,0025 |
| N, MAXA |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
| FE, max |
0,010 |
0,010 |
0,010 |
0,010 |
0,010 |
0,010 |
| Ni, max |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
| Si, max |
0,010 |
0,010 |
0,010 |
0,005 |
0,010 |
0,010 |
| Ti |
… |
… |
0.40-0.55 |
0.40-0.55 |
… |
… |
| W |
… |
… |
… |
… |
… |
27-33 |
| Zr |
… |
… |
0.06-0.12 |
0.06-0.12 |
… |
… |
| MES |
balanza |
balanza |
balanza |
balanza |
balanza |
balanza |
Métodos aprobados pendientes de análisis, desviaciones sahll de estos límites solamente no ser causa para el rechazo.
| Variaciones permitidas TABLE2 en análisis del control |
| |
Material NO. |
Límites del análisis del control, máximo o gama, % |
Variaciones permitidas en el análisis del control, % |
| C |
360, 363, 364, 366, 361, 365
|
0.010-0.040
0,010
|
±0.005
±0.002
|
| OA |
361
360, 363, 365, 366
364
|
0,0070
0,0030
0,030
|
del + pariente 10%
del + pariente 10%
del + pariente 10%
|
| NA |
361, 364, 365
360, 363, 366
|
0,0020
0,0010
|
+0,0005
+0,0005
|
| FE |
360, 361, 363, 364, 365, 366
|
0,010
|
+0,001
|
| Ni |
360, 361, 363, 364, 365, 366
|
0,005
|
+0,0005
|
| Si |
360, 361, 363, 364, 365, 366
|
0,010 |
+0,002
|
| Ti |
363, 364
|
0.40-0.55
|
± 0,05 |
| W |
366 |
27.0-33.0
|
±1.0 |
| Zr |
363.364 |
0.06-0.12
|
±0.02 |
Cuadro 1, nota a pie de página A. de ASee.
