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Residuos de máquina de pirólisis montados sobre patines plásticos para bio diesel y planta de gasolina
Descripción del Producto
La tecnología de pirólisis a alta temperatura y presión micronegativa para desechos plásticos es uno de los métodos prometedores de tratamiento de desechos plásticos.Descompone los componentes orgánicos del plástico calentándolos a una temperatura alta de 500-700 ℃ en condiciones anaeróbicas, para obtener fuel oil, negro de carbón y gas combustible.
Productos de salida | Solicitud |
Gasolina |
1. Se utiliza como material de calefacción y se vende a fábricas de cemento, fábricas de vidrio, fábricas de cerámica, fábricas de energía eléctrica, fábricas de acero, fábricas de calderas, etc. 2. Utilizado en generadores de petróleo pesado para la generación de electricidad. 3. Procéselo profundamente en aceite diesel con nuestra planta de destilación, sistema de eliminación de color y olor, el aceite final se puede usar en camiones, tractores, etc. |
Negro de carbón (30%-35%) | Escorias para la construcción. |
Gas inflamable (8%-10%) | 1. Reciclado en el horno para calentar el reactor en lugar de carbón/madera/petróleo/gas natural. 2. Almacene el exceso de gas para reiniciar el siguiente lote. |
Ventajas de las partes principales de la planta de pirólisis.
Reactor de pirólisis:
1. El reactor de pirólisis ofrece una condición de trabajo libre de oxígeno y de alta temperatura para el proceso de pirólisis de las materias primas.
2. Fabricado con buen material de placa de caldera Q245R.
3. Los rodillos están diseñados debajo del puerto de alimentación y el puerto de salida de aceite que es externo al área de calentamiento para brindar un equilibrio giratorio perfecto y una larga vida útil.
4. Operación segura.
Alimentador automático:
1.El alimentador hidráulico puede cargar más materias primas ya que puede compactar las materias primas mientras se alimenta.
2. Menos tiempo de alimentación y más capacidad de carga que la alimentación manual.
3. Ningún trabajador ingresa dentro del reactor de pirólisis para garantizar un funcionamiento seguro.
4.Corto tiempo interno para iniciar el siguiente lote de producción.
Condensador horizontal:
1. El proceso de condensación se divide en tres etapas.El gas de pirólisis pasa a través de la tubería del condensador horizontal x1, el condensador horizontal x3 y el condensador vertical x1 en secuencia, para maximizar el efecto de condensación.
2. El gas combustible (gas no condensable) es recolectado por el sistema y enviado al sistema de calefacción como suministro de combustible.Ahorra el consumo de combustible mientras protege el medio ambiente.
Desempolvador:
1. El desempolvador de acero inoxidable está lleno de filtros de cerámica en el interior, lo que le brinda una gran capacidad de absorción de polvo y un buen efecto de control del polvo.
2. El material de acero inoxidable proporciona una larga vida útil para el desempolvador.
3. Fácil instalación y mantenimiento.
Especificación
Modelo del Producto | HY-10T |
Dimensión global | 35M*11M |
Peso total | 32 toneladas |
Modo de trabajo | tipo de lote |
Energía promedio | 15KW |
Voltaje de alimentación | 380V |
Volumen de carga de la unidad | 40,6 m³ |
Capacidad de carga promedio | 10 toneladas |
Rendimiento promedio de aceite | 40% |
Consumo de electricidad | 360 kwh/lote |
El consumo de combustible | aceite combustible 350L |
Plano de diseño
Detalles Imágenes de la planta de pirólisis