Cámara de vapor: Las máquinas de moldeo de forma EPS generalmente consisten en una cámara de vapor.Las perlas de EPS pre-expandidas, que son blandas y flexibles, se introducen en la máquina a través de la cámara de vapor.
Cámara de moldeo: una vez dentro de la máquina, las cuentas de EPS pre-expandidas se transfieren a la cámara de moldeo.T.
Cierre y prensado: Después de que las cuentas estén en la cavidad del molde, se cierra la cámara de moldeo y se aplica presión para comprimir las cuentas.Esta compresión permite que las cuentas se fusionen entre sí, formando una estructura sólida y uniforme.
Refrigeración: después de la etapa de prensado, el molde se enfría para solidificar la espuma EPS.El enfriamiento puede lograrse mediante la circulación de agua refrigerada u otros métodos de enfriamiento.El enfriamiento adecuado asegura que la espuma moldeada conserve su forma y estabilidad.
Abrir y expulsar el molde: Una vez que la espuma de EPS se ha enfriado y solidificado, se abre el molde y el producto terminado se expulsa de la máquina.El molde puede tener alfileres eyectores u otros mecanismos para facilitar la extracción de la parte moldeada.
Controles y automatización: Las máquinas de moldeo de forma EPS están equipadas con controles y sistemas de automatización para regular varios parámetros, como temperatura, presión y tiempo de ciclo.Estos controles permiten obtener resultados de moldeo precisos y consistentes.
