Titanio que echa el material del titanio de los bastidores del titanio de ASTM B367 Gr2
| Nombre |
Bastidor del titanio |
| Grado |
Gr2 |
| Material |
Titanio |
| Estándar |
ASTM B367 |
| Empaquetado |
Caso de madera |
| Entrega |
Puerto de Xi'an, puerto de Pekín, puerto de Shangai, puerto de Guangzhou, puerto de Shenzhen
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Inspección de echar defectos internos
Para los defectos internos, los métodos de pruebas no destructivos de uso general son prueba radiográfica y prueba ultrasónica. Entre ellos, la detección de la radiografía tiene el mejor efecto, que puede conseguir la imagen visual que refleja el tipo, la forma, el tamaño y la distribución de defectos internos. Sin embargo, para los bastidores grandes con grueso grande, la detección ultrasónica es muy eficaz, y puede medir exactamente la ubicación, el tamaño equivalente y la distribución de defectos internos.
La detección de la radiografía, generalmente radiografía del uso o rayo gama como fuente del rayo, así que la necesidad de producir el equipo del rayo y otras instalaciones ancilares, cuando el objeto se coloca en la irradiación del campo del rayo, la intensidad de radiación del rayo será afectada por los defectos internos del bastidor. La intensidad de radiación emitida a través del bastidor varía localmente con el tamaño y la naturaleza del defecto, formando una imagen radiográfica del defecto, que se puede registrar por la película radiográfica, u observar en tiempo real a través de una pantalla fluorescente, o detectar por un contador de la radiación. Qué expediente por el rayo que método de la proyección de imagen de la película es el método más de uso general, conocido como la inspección radiográfica, imagen reflejada radiográfica del defecto es intuitivo, la forma del defecto, el tamaño, la cantidad, la posición plana y la distribución se pueden presentar, solamente profundidad del defecto no se pueden reflejar generalmente, no necesitan tomar medidas y cálculos especiales para determinar. La red de lanzamiento internacional de la industria apareció el uso de la tomografía de ordenador de la radiografía, debido al equipo es relativamente costoso, el uso del alto coste, no puede ser popularizado, pero esta nueva tecnología representa la dirección futura del desarrollo de la alta tecnología de la detección de la radiografía de la definición. Además, el sistema de la radiografía del microfocus usando una fuente de punto aproximada puede eliminar los bordes borrosos generados por el dispositivo más grande del foco y hacer realmente la imagen claramente. El sistema de la imagen de Digitaces puede mejorar el ratio señal/ruido (SNR) de la imagen y mejorar más lejos la claridad de imagen.
La detección ultrasónica se puede también utilizar para comprobar defectos internos. Utiliza el haz de los sonidos con energía del sonido de alta frecuencia en la propagación del interior de lanzamiento, y produce la reflexión cuando encuentra la superficie o el defecto interna para encontrar defectos. La cantidad de energía sana reflejada es una función de la directividad y de las propiedades de la superficie o del defecto interna, así como la impedancia acústica de un cuerpo tan reflexivo. Por lo tanto, la energía sana reflejada de diversos defectos o de superficies internas se puede utilizar para detectar la ubicación de defectos, el grueso de pared o la profundidad de defectos bajo superficie. Ultrasónico probando como medios de prueba no destructivos ampliamente utilizados, sus ventajas principales son: la alta sensibilidad de la detección, puede detectar las grietas finas; Tiene una capacidad grande de la penetración, puede detectar bastidores gruesos de la sección. Sus limitaciones principales son como sigue: es difícil interpretar la forma de onda reflejada del defecto de la desconexión con tamaño complejo del contorno y directividad pobre; Estructuras internas indeseadas, tales como tamaño de grano, microestructura, porosidad, contenido de la inclusión o precipitados muy bien dispersos, también obstaculizar la interpretación de la forma de onda. Además, la referencia a los bloques de prueba estándar se requiere.
Características
1. Baja densidad y alta fuerza de la especificación
2. resistencia a la corrosión excelente
3. buena resistencia al efecto de calor
4. transporte excelente a la propiedad de la criogénica
