Rodas de disilicido de molibdeno para ensayo en horno de cámara de atmósfera
Introducción de las barras de disilicido de molibdeno
1.SUPER Mosi2 Molybdenum Disilicide Rod es un tipo de elemento de calentamiento de resistencia con alta resistencia a la temperatura, resistencia a la oxidación y bajo envejecimiento basado en disilicido de molibdeno.Cuando se utiliza en atmósfera de oxidación a altas temperaturas, se forma una capa de película de cristal de cuarzo (SiO2) brillante y compacta en la superficie, que puede proteger la capa interna de la barra de si-mo de la oxidación,Así que el elemento de barra de si-mo tiene una resistencia a la oxidación de alta temperatura única.
Tipo de varilla de disilicido de molibdeno
1. GC (dumbbell) Tipo de elemento:
Tipo: GC
Diámetro de la zona caliente: HD, mm
Diámetro de la zona fría: CD, mm
Duración del extremo en frío: CL, mm
Duración de la zona caliente:HL, mm
longitud de la parte de aluminio rociado:N,mm
2. El elemento de tipo U:
Diámetro: HD/CD, mm/mm
Duración de la zona caliente:HL, mm
Duración del extremo en frío: CL, mm
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3.
longitud de la parte de aluminio rociado:N,mm
3. W Tipo de elementos:
Diámetro: HD/CD, mm/mm
Duración de la zona caliente:HL, mm
Duración del extremo en frío: CL, mm
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3.
longitud de la parte de aluminio rociado:N,mm
4. UL 135° Tipo de elementos:
Diámetro: HD/CD, mm/mm
Duración de la zona caliente:HL, mm
La longitud del extremo frío: CL1, mm.
La longitud del extremo frío:CL2, mm
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1, M2 y M3.
longitud de la parte de aluminio rociado:N,mm
Por favor, díganos los siguientes datos de la varilla disilicida de molibdeno cuando nos envíe su consulta:
d = el diámetro de la zona caliente?
c = el diámetro de la zona fría?
Le = la longitud de la zona caliente?
¿ Lu = la longitud de la zona fría?
a=Espacio entre las barreras
¿ Cuántas piezas?
Rodas de disilicido de molibdeno para electrónica
1) Colgando verticalmente
Bajo temperatura normal, el calentador MoSi2 es muy frágil, mientras que bajo alta temperatura, es plasticidad,Así que la mejor manera de instalar el elemento de forma U es colgarlo verticalmente de la parte superior del horno a través del soporte de sujeción chuckEl objetivo de este método es evitar que la tensión mecánica se aplique directamente al extremo generador de calor del elemento; de lo contrario, el elemento se romperá fácilmente.
2) Clampada de apoyo
Las abrazaderas de soporte se aplican a dos tipos de elementos, 9/18 y 6/12, respectivamente.Por lo tantoPara evitar que el elemento se sobrecaliente localmente, debe instalarse cuidadosamente para asegurar que el elemento cuelgue verticalmente.la parte cónica del extremo inferior del elemento debe introducirse en la cámara del horno.
Propiedades físicas del disilicida de molibdeno Rod:
| Densidad |
Resistencia a la flexión |
Dureza |
Porosidad aparente |
Absorción de agua |
Elongado |
Durabilidad de la fractura |
Fuerza de compresión |
| 5.8 g/cm3 |
El valor de las emisiones de CO2 |
12.0 Gpa |
± 2% |
0 |
El 4% |
4.5Mpa.m1/2 |
Se trata de una |
Uso y mantenimiento de la varilla de disilicida de molibdeno
1. Los calentadores MoSi2 pertenecen a materiales cerámicos metálicos. Son duros, crujientes y de baja resistencia al impacto a temperatura ambiente.Por lo tanto, hay que tener cuidado para evitar daños durante el transporte y la instalación.
2Cuando el calentador MoSi2 funcione continuamente en una atmósfera de oxidación, la temperatura superficial del tipo 1700 no debe exceder de 1700 °C, del tipo 1800 no debe exceder de 1800 °C y para uso intermitente,1700 tipo de elemento no debe ser superior a 1650 ° CEl elemento de tipo 1800 no podrá superar los 1750 °C.
Sequedad del horno
Los hornos nuevos o viejos que no se hayan utilizado durante mucho tiempo deben secarse antes de su uso.
Sin embargo, si el elemento se utiliza durante mucho tiempo a baja temperatura, causará la oxidación a baja temperatura.
Para hornos pequeños, el tiempo de secado es corto, la influencia de varias horas de secado es pequeña, pero para hornos grandes, que necesitan secarse durante mucho tiempo,Será mejor que abras la puerta del horno para ventilar bien.. se puede abrir la puerta del horno con la temperatura aumentando y cerrar completamente hasta que la temperatura alcance los 1000°C.
