Nombre del producto: Tubería de acero hace que el mundo gire. Aunque no siempre se han notado, están por todas partes: tuberías. El tubo de acero se utiliza en muchas construcciones variadas: el fútbol.
Estadios, cilinders, montañas rusas, barcos, edificios, grúas, automóviles, etc. Van Leeuwen Buizen es un internacional
Proveedor de tubos de acero, secciones huecas, accesorios, bridas y válvulas: todos los productos de calidad hechos por respetados
Fabricantes y proveedores. Cada producto tiene una amplia gama de aplicaciones.
Galvanizado por inmersión en caliente (interior y exterior).
• Galvanizado por inmersión en caliente según NEN EN 1461 * o ASTM A-123
* NEN EN 1461 ha reemplazado la norma cancelada NEN 1275
• Longitud mínima de 6 metros (longitud máxima a discutir)
• Diámetro mínimo 17 mm **
** Para diámetros menores a 17 mm hay posibilidades bajo pedido. El galvanizado en caliente se llevará a cabo en
de acuerdo con DIN 2444
Galvanizado electrolítico (solo en el exterior)
• Pasivado azul estándar
• Pasivado amarillo es opcional.
• Capa: 8-12 μ
• Longitudes: 5-7 metros.
• Embalaje estándar: en folio
Revestimiento de tubo de PE
• Recubrimiento de polietileno de acuerdo con NEN 6901/6902 + KIWA, respectivamente DIN 30670 / Nn, espesor estándar
de capa con una capa de base epoxi (= 3 capas de recubrimiento), según el proceso de extrusión de la manguera.
• Color: el color estándar es amarillo (el negro es opcional)
• Capa: ≤ 4 "mínimo 1,8 mm,> 4" mínimo 2 mm
Si se desea con la inspección KIWA (para entregas en los Países Bajos)
Además hay posibilidades para:
• Recubrimiento de polietileno según método de sinterización.
• Revestimiento exterior de polietileno y revestimiento interior.
La empresa está activa en muchos industriales.
sectores Sus clientes incluyen:
Empresas constructoras
Empresas instaladoras
Empresas energéticas
Empresas de ingenieria mecanica
Contratistas de oleoductos
Empresas de construcción naval.
Plantas petroquímicas
Companías comerciales
ESTRUENDO
DIN 1629 Tubos de pared estándar de acero sin costura, tapete. St 37.0
Tubos de pared gruesa de acero sin costura DIN 1629, tapete. St 52.0
DIN 2440 Gastubes de acero sin soldadura, material St 33.0
Tubos de vapor de acero sin costura DIN 2441, material St 33.0
DIN 2448/17175 Boilertubes de acero sin soldadura, material St 35.8 clase I
DIN 2470 (2) / 17172 Tubos de acero sin costura, material St E 290.7
Tubos de pared gruesa de acero sin costura DIN 17121-20MnV6, material 20MnV6 (MW 450)
EN 10210-1 / 2 Tubos de acero sin costura, material S235JRH
EN 10210-1 / 2 Tubos de acero sin costura, material S355J2H
YO ASI
ISO 2938 Tubos mecánicos de acero sin costura, material 20MnV6 (MW 450)
API
API 5 L gr. B tubos de acero sin soldadura, material de grado B
API 5 L gr. B tubos de acero sin soldadura, material Gr. B, galvanizado, roscado y acoplado.
API 5 L gr. X 52 Tubos de acero sin soldadura, material grado X52
DIN 1626 Tubos de acero soldado, material St 37.0
DIN 2394 Tubos de precisión de acero soldado, material St 34.2
DIN 2394 Tubos de calefacción central LEBU CV® de acero soldado, material St 34.2, galvanizado
DIN 2440 Tubería de gas de acero soldado, material St 33
Tubos de vapor de acero soldados con autógena DIN 2441, material St 33
DIN 2470 (1) / 1626 Tubos de acero soldados, material St 37.0
DIN 2458/1626/2460 HFI tubos de acero soldados longitudinalmente, material St. 37.0
EN 10210-1 / 2 Tubos de acero soldados, material S355 J2H
EN 10219-1 / 2 Tubos de acero soldados, material S235 JRH
EN 10219-1 / 2 Tubos de acero soldados, material S355 J2H
BS 3059/87 parte 1 Boilertubes de acero soldado, material ERW 320
ISO65-Light II Tubos "clase A" de acero soldados, material TW 0
API 5L gr B SIERRA tubos de acero soldados longitudinalmente, material de grado B
API 5L gr B ERW tubos de acero soldados longitudinalmente, material de grado B
API 5L gr X42 ERW tubos de acero soldados longitudinalmente, material Grado X42
API 5L gr X52 SIERRA tubos de acero soldados longitudinalmente, material Grado X52
A 53 gr B ERW Tubos de acero soldados longitudinalmente, material Grado B
Información del Producto :
| Diámetro | 40 mm - 360 mm |
| Superficie | Segun orden |
| Estado de envio | Recocido / Temple y revenido |
| Longitud | Según orden (1,5m - 6m) |
| Tolerancia | segun orden |
| Palabras clave del producto | Precio de la placa de acero inoxidable súper dúplex por kg, barra redonda de acero, placa de acero de 3 mm de espesor |
material | do | Si | Minnesota | PAG | S | Cr | Ni | Mes | Cu |
35CrMoA | 0.34-0.39 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | | | 0.80-1.10 | | 0.15-0.25 | 0.25max |
42CrMoA | 0.39-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | | | 0.90-1.20 | | 0.20-0.25 | 0.25max |
Grado de acero equivalente
ESTRUENDO | ASTM A29 | Jis g4105 | BS | GB | EN ISO 10250 |
1.7225 | 4140 | SCM440 | 708M40 / 708A42 / 709M40 | 42CrMo | 42CrMo4 |
Grado | Resistencia a la tracción Mpa | Fuerza de rendimiento Mpa | Alargamiento
% | Reducción
% | -40 ℃ Akv2 / J | Dureza |
10.9 | ≥1040 | ≥940 | ≥9 | ≥48 | ≥50 | HRC32-39 |
8.8 | ≥830 | ≥660 | ≥12 | ≥52 | ≥70 | HRC23-34 |
Barra de tratamiento de superficies: Origin Black, Origin Annealing Bright, Turned, Peeled, Grinded
Tratamiento térmico / Anealing
1) Forja
Precaliente el acero con cuidado, luego aumente la temperatura a 1150-1200 ° C para la forja. No forjar por debajo de 850 ° C.
2) Recocido
Caliente el AISI 4140 lentamente a 800-850 ° C y deje suficiente tiempo para que el acero se caliente completamente. Enfriar lentamente en el horno a 480 ° C seguido de enfriamiento por aire.
3) Alivio de estrés
Cuando las piezas están muy mecanizadas, rectificadas o sometidas a un trabajo en frío, el alivio del estrés será beneficioso antes del endurecimiento.
4) Endurecimiento
El acero AISI 4140 generalmente se suministra listo para el tratamiento térmico a 18-22HRC. Si se requiere un tratamiento térmico adicional, el AISI 4140 recocido debe calentarse lentamente a 840-875 ° C y después de un remojo adecuado a esta temperatura, apague el aceite. Templar tan pronto como las herramientas alcancen la temperatura ambiente.
5) Templado
Caliente el AISI 4140 con cuidado a una temperatura adecuada seleccionada por referencia a una tabla o tabla de atemperado (generalmente entre 550-700 ° C, remoje a la temperatura durante 2 horas por cada 25 mm de la sección de mando, luego deje que se enfríe al aire. No se recomienda -375 ° C, ya que el templado dentro de este rango reducirá seriamente el valor del impacto.
Calidad:
Nuestros productos serán de barra redonda negra. Solicitaremos la materia prima a las empresas de fabricación de acero de primera clase para garantizar la calidad interior. También puede bloquear el fabricante de la materia prima para su pedido.
Mejoramos y ampliamos continuamente la cantidad y la calidad de nuestro producto que satisfacen exactamente las necesidades de los clientes. Hacemos lo que sea necesario para hacer felices a nuestros clientes.
Desarrollaremos asociaciones comerciales y técnicas a largo plazo con los clientes. Y estamos comprometidos con la mejora continua de la calidad de todos los procesos internos. El éxito de nuestro programa de calidad se ve confirmado por nuestra fuerte tasa de retención de clientes.
Certificacion
El logro de la certificación ISO 9001: 2008 es solo un ejemplo de la dedicación de nuestros productos a la calidad y la mejora continua. Cada empleado es responsable de comprender las expectativas de la compañía y de adherirse a los procedimientos de nuestro Sistema de Gestión de Calidad.
Nuestros productos aseguran que los clientes reciban el material solicitado con el papeleo de respaldo exacto. Los clientes pueden contar con la documentación adecuada, el rendimiento a tiempo y el seguimiento efectivo.
Nuestra compañía
Nuestra historia
Desde que comenzó a operar en 1996, nos hemos dedicado a proporcionar más que solo el suministro de material. Hemos ayudado a los clientes a reducir costos y mejorar el balance final. Este enfoque para asociarse con clientes ha hecho de nuestros productos un líder entre las barras redondas de acero y una de las empresas de más rápido crecimiento en China.
presentacion de producto
Control de calidad
