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Los tubos se fabrican con los diámetros entre 17,2 – 2020 milímetros y con el grueso de pared de hasta 17,5 milímetros como tubos soldados con autógena espirales o longitudinales. Para los tubos con diámetros más grandes, se permite para construirlos de más de una sección (la costura circunferencial)
Grados de acero usados | P195TR1, P235TR1, P265TR2 P195TR2, P235TR2, P265TR2 |
Dimensiones y tolerancias | Para el diámetro exterior D219,1 D el +/- 0,75% o +/- 6 milímetros dependiendo de los cuales el valor es mayor. Las tolerancias aplicadas al grueso de pared dependen de la pared T para T5 +/- 8% o 2 milímetros (dependiendo de qué valor es mayor) |
Longitudes de tubo | Los tubos con longitudes exactas se fabrican con los valores siguientes de la tolerancia: para D406,4- para los tubos 0 - los 6m -0/+25% - para los tubos los 6-12m -0/+50% - para los tubos el de 12m -0/to se negocien más de largo |
Tirantez | Los tubos deben estar conforme a la prueba del agua (7Mpa) o a la prueba electromágnetica. |
Rectitud | < 0=""> |
Pruebas | Pruebas obligatorias: análisis de cucharón, prueba extensible, prueba extensible transversal de la soldadura > 508, prueba de la tirantez, verificación de la dimensión, inspección visual, NDT de la soldadura Pruebas opcionales: prueba extensible transversal de la soldadura D= 219,1 - 508, medida del grueso de pared en una distancia de extremos de tubo |
Imágenes de acero soldadas con autógena de los tubos de PN-EN 10217-1