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Tubo de acero inoxidable de diámetro bajo del cambiador de calor de ASTM A213/de ASTM A269 TP304L para el líquido y el gas
Nuestro tubo del cambiador de calor con la superficie de conserva en vinagre y de recocido es muy popular en calderas e industria de los cambiadores de calor, industria del calentador de agua, la industria etc. del aire acondicionado. Esta clase de tubos inconsútiles es tiene una posición muy importante en nuestros todos los productos.
Composición química:
Material | Composición química % de ASTM A269 máximo | ||||||||||
C | Manganeso | P | S | Si | Cr | Ni | MES | NOTA | NOTA | Ti | |
TP304 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | ^ | ^ | ^. | ^ |
TP304L | 0,035 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | ^ | ^ | ^ | ^ |
TP316 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | ^ | ^ | ^ |
TP316L | 0,035 D | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 | ^ | ^ | ^ |
TP321 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | ^ | ^ | ^ | 5C -0,70 |
TP347 | 0,08 | 2 | 0,045 | 0,03 | 1 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 10C -1,10 | ^ |
ASTM A213/A213 M | ||
Elementos | 304L (% peso) | 316L (% peso) |
(c) carbono, máximo | 0,035 | 0,035 |
Manganeso (manganeso), máximo | 2 | 2 |
(p) fósforo, máximo | 0,045 | 0,045 |
(s) azufre, máximo | 0,03 | 0,03 |
Silicio (Si), máximo | 1 | 1 |
Níquel (Ni) | 8.0 - 12,0 | 10.0 - 14,0 |
Cromo (del Cr) | 18.0 - 20,0 | 16.0 - 18,0 |
Molibdeno (MES) | N/A | 2.0 - 3,0 |
Hierro (FE) | Bal. | Bal. |
Cobre (del Cu) | N/A | N/A |
(n) nitrógeno | N/A | N/A |
Proceso:
1 . Utilizamos techonology retirado a frío para producir el tubo de la curva en U
2. los tubos de la curva en U producen acuerdo de la voluntad a los dibujos del cliente
3. Para evitar la oxidación, el gas inerte (argón) se pasa con la identificación de los tubos al flujo requerido
4. El radio se comprueba para saber si hay su OD y pared que enrarecen con la especificación recomendada
5. Elegiremos diversa posición tres o como cliente la requerimos para asegurarse de calidad de los tubos. Haremos propiedades físicas y la prueba de la microestructura
6. la inspección visual para la ondulación y las grietas se hace con la prueba penetrante del tinte
7. Cada tubo es entonces hidráulico probado en la presión recomendada para comprobar para saber si hay salida