Guangdong Zhufeng Electric Co., Ltd.

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Caja de control de inversor de servo de ahorro de energía para máquina de moldeo por inyección

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Guangdong Zhufeng Electric Co., Ltd.
Ciudad:guangzhou
Provincia / Estado:guangdong
País/Región:china
Persona de contacto:MissSeven
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Caja de control de inversor de servo de ahorro de energía para máquina de moldeo por inyección

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Número de modelo :Serie de DLT
Lugar de origen :En la región de Guangdong
Condiciones de pago :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro :Entre 500 y 10000 al mes
Tiempo de entrega :3 días
Detalles del embalaje :Envases de cartón y caja de madera contrachapada
Válvula de tensión :El valor de las emisiones de CO2
El poder :7.5 ~ 630KW
Interfaz del ordenador :Tubo digital, pantalla LCD, pantalla táctil
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Máquina de moldeo por inyección de la serie ACI DLT Servo gabinete de ahorro de energía

 

Máquina de moldeo por inyección Servo gabinete de ahorro de energíaes un dispositivo que logra la eficiencia energética en las máquinas de moldeo por inyección a través de la tecnología de servo accionamiento.ajusta dinámicamente la velocidad del motor y la potencia de salida en función de las demandas del proceso en tiempo realEn la actualidad, la producción de electricidad se ha incrementado de forma considerable, lo que reduce significativamente el consumo de energía y mejora la eficiencia de la producción.Principio de funcionamiento, características técnicas, ventajas de aplicación y directrices de selección:


I. Principio de trabajo

El armario de servoconto energético para máquinas de moldeo por inyección funciona basándose enTecnología de accionamiento por servoy asistema de control de circuito cerradoSu núcleo radica en la coordinación de servomotores y controladores, con el siguiente proceso:

  1. Detección de presión y flujo: Monitoreo en tiempo real de los requisitos de presión y caudal mediante sensores de presión y caudal.
  2. Ajuste de la accionamiento por servo: El conductor ajusta dinámicamente la velocidad y el par del servomotor para que coincidan con la demanda real de caudal y presión de la bomba de aceite.
  3. Ahorro de energía: Durante las etapas de bajo flujo, como el mantenimiento de la presión y el enfriamiento, la velocidad del motor se reduce para minimizar la pérdida de energía; durante las etapas de alto flujo, como la inyección y la sujeción,el motor responde rápidamente para proporcionar suficiente potencia.

II. Características técnicas

  1. Alta eficiencia energética
    • Ahorro de energía del 30% al 65%: En comparación con los sistemas tradicionales de bomba de desplazamiento fijo, los armarios de ahorro de energía servo evitan las pérdidas de desbordamiento al suministrar aceite a pedido, lo que reduce significativamente el consumo de energía.
    • Recuperación energética: Algunos sistemas admiten la recuperación de energía de frenado para reducir aún más los residuos eléctricos.
  2. Control de alta precisión
    • Fluctuación de la presión ≤ ± 0,5 bar: La respuesta rápida del sistema de servo garantiza un control de presión de alta precisión, mejorando la estabilidad de la calidad del producto.
    • Alta repetibilidad: El control preciso del caudal y la presión reducen las desviaciones del peso de las piezas.
  3. Prolongación de la vida útil del equipo
    • Temperatura del aceite más baja: La reducción de la circulación de aceite hidráulico a toda velocidad reduce la temperatura del aceite, prolongando la vida útil de los sellos de aceite, mangueras y otros componentes.
    • Reducción del desgaste mecánico: El arranque suave del motor reduce al mínimo las descargas mecánicas y las fallas de los equipos.
  4. Mejora de la eficiencia de la producción
    • Respuesta rápida: Los servomotores aceleran de cero a velocidad máxima en sólo decenas de milisegundos, acortando los tiempos de ciclo.
    • Una mayor estabilidad: La presión estable del sistema reduce el tiempo de inactividad para el mantenimiento.
  5. Beneficios para el medio ambiente
    • Reducción del ruido: El buen funcionamiento del motor reduce el ruido en aproximadamente 10 dB, mejorando el ambiente de trabajo.
    • Temperatura del aceite más baja: Consumo reducido de agua de refrigeración y carga del sistema de refrigeración.

III. Ventajas de la aplicación

  1. Ahorro de energía en todo el proceso
    • Apto para todos los procesos de moldeo por inyección, incluidossujeción, inyección, retención de presión, enfriamiento y apertura del molde, con un ahorro particularmente significativo durante las fases de mantenimiento de presión y enfriamiento.
  2. Una fuerte compatibilidad
    • Puede integrarse con máquinas de moldeo por inyección de varias marcas y admite la modernización de máquinas antiguas sin reemplazar el sistema de control original.
  3. Bajos costos de mantenimiento
    • La simple estructura del servomotor y las bajas tasas de fallas reducen los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
  4. Retorno rápido de la inversión
    • Por ejemplo, una máquina de moldeo por inyección de 1300T con un ahorro energético del 40% puede recuperar los costes de inversión en aproximadamente 8 meses, lo que produce importantes beneficios económicos a largo plazo.

 

 

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