Compresor de aire de dos etapas con accionamiento directo de la serie ZF-VPM2T

I. Principios técnicos y características estructurales

1. Tecnología de compresión de dos etapas
   • Principio de trabajo: el aire se somete a dos procesos de compresión a través de rotores de tornillo de malla (hombre y mujer).Luego entra en la compresión secundaria para alcanzar la presión alta.
   • Ventajas: En comparación con la compresión de una sola etapa, la compresión de dos etapas reduce la relación de compresión, minimiza las fugas internas y la temperatura de descarga y mejora la eficiencia (ahorro de energía del 5% al 8%),mientras se extiende la vida útil del equipo.
2. Dispositivo de frecuencia variable con imán permanente
   • Características motoras: Utiliza motores síncronos de imanes permanentes de tierras raras, eliminando la corriente de excitación y mejorando la eficiencia en un 5%-10% en comparación con los motores tradicionales.
   • Control de frecuencia: Ajusta la velocidad del motor a través de un convertidor de frecuencia para lograr una regulación continua de la salida de aire, evitando el desperdicio de energía en condiciones de carga parcial (mantiene una eficiencia superior al 90% a una carga del 40%).
3. Diseño de accionamiento directo
   • Integración estructural: El compresor está conectado directamente al motor, eliminando los dispositivos de transmisión (por ejemplo, correas, engranajes) y logrando una eficiencia de transmisión del 100%.
   • Ventajas del mantenimiento: Reduce los puntos de falla y los costes de mantenimiento sin componentes de transmisión.

II. Ventajas fundamentales

1. Alta eficiencia y ahorro de energía
   • Ahorro integral de energía: la compresión en dos etapas + el imán permanente VF + el diseño de accionamiento directo ahorra un 30%-50% de energía en comparación con los modelos tradicionales de velocidad fija, que cumplen con los estándares de eficiencia energética de nivel 1 GB19153-2019.
   • Estudio de caso: Una fábrica de piezas de automóviles ahorró 376.000 yuanes anuales en costos de electricidad después de su modernización; una planta de moldeo por inyección ahorró 1.27 millones de kWh anuales después de actualizar cinco unidades.
2. Estables y confiables
   • Personalización de la presión: admite la personalización de todo el rango de presión (0,7-1,3MPa) con fluctuaciones de presión controladas dentro de ±0,01MPa.
   • Robustez del sistema: Protección contra sobrecargas y sistema inteligente de control de la temperatura del aceite (precisión de ±2°C) para escenarios de alta carga.
3. Gestión inteligente
   • Monitoreo remotoApoya la aplicación móvil de arranque/parada remoto, el monitoreo en tiempo real del consumo de energía (informes diarios/mensuales/anuales) y la advertencia de fallo (72 horas de alerta anticipada).
   • Control de varias unidades: Funcionamiento paralelo inteligente de varias unidades, que cubre flujos de 10 a 200 m3/min, con distribución de aire equilibrada.
4. Bajo ruido y larga vida útil
   • Reducción del ruido: El diseño de lubricación sin aceite reduce el ruido a menos de 75 dB.
   • Costos de mantenimiento: El diseño del motor de imán permanente sin rodamientos no requiere mantenimiento; el uso de lubricante se reduce en un 50%.

III. Escenarios típicos de aplicación

1. Producción industrial
   • Fabricación de automóviles: suministro de aire centralizado para más de 200 terminales, mejorando la estabilidad de presión en un 40% y el rendimiento del producto en un 2,3%.
   • Procesamiento de alimentos: La lubricación sin aceite proporciona fuentes de aire limpio que cumplen con las normas de higiene de la clase 0.
2. Trabajos de construcción
   • Pintura con aerosol: La presión de aire estable mejora la calidad del revestimiento, reduciendo los residuos de pintura en un 30%.
   • Las herramientas neumáticas: El suministro continuo de aire garantiza el funcionamiento eficiente de las pistolas de clavos, martillos, etc.
3. Industria minera y química
   • Entornos de alta altitud y alta temperatura: Calificación de protección IP55 para un funcionamiento estable en entornos húmedos (hágase hasta un 80% de humedad).
   • Resistencia a la corrosión: Construcción de acero inoxidable personalizable para entornos de gases corrosivos.