Guangdong Zhufeng Electric Co., Ltd.

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110kW Vector de bucle cerrado VFD Actor de frecuencia variable para bomba de agua

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Guangdong Zhufeng Electric Co., Ltd.
Ciudad:guangzhou
Provincia / Estado:guangdong
País/Región:china
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110kW Vector de bucle cerrado VFD Actor de frecuencia variable para bomba de agua

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Número de modelo :Serie Zfeng900
Condiciones de pago :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro :Entre 500 y 10000 al mes
Tiempo de entrega :3 días
Detalles del embalaje :Envases de cartón y caja de madera contrachapada
Modo de control :El número de unidades de producción de las unidades de producción
Potencia del motor correspondiente :220KW
Potencia de salida nominal :276kw
Corriente de salida nominal :420A
Voltagem nominal :Las demás:
número de la fase del poder :Tres fases
Temperatura de trabajo :-10 ~ 50℃
Capacidad de sobrecarga :150 por ciento
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ZFeng 900 Serie 220Kw-T-G Dirección de frecuencia variable general por vector

 

¿Tu compañía está desperdiciando este dinero?


El agujero negro eléctrico:
El ventilador/bomba de agua funciona a plena carga durante mucho tiempo, y la proporción de consumo de energía en vacío supera el 40%!
Por ejemplo, una bomba de agua de 110 kW tiene un consumo anual de energía en cero de 110 kW × 40% × 24h × 300 días = 316800 kWh (calculado en 0,08 centavos/kWh, lo que resulta en un desperdicio anual de 25340 dólares)!


Desgaste del equipo:
¡Los ciclos frecuentes de arranque y parada han reducido la vida útil de los rodamientos y bobinados del motor en más del 50%, lo que resulta en un costo de mantenimiento anual superior a 15.000 dólares!


Cuello de botella de la producción:
La respuesta de la regulación de velocidad tradicional es lenta (5-10 segundos), incapaz de cumplir con los requisitos de producción de alta precisión, lo que resulta en un aumento del 8% en la tasa de defectos!

 

El convertidor de frecuencia ZFeng, diseñado específicamente para escenarios industriales, logra ahorros de energía, reducción de costos y mejora de la eficiencia en un solo paso!

 

Efecto significativo de ahorro de energía
Compatibilidad precisa de la carga: el convertidor de frecuencia hace coincidir dinámicamente la potencia de salida con la demanda real ajustando la velocidad del motor,evitar el desperdicio de energía causado por el "caballo grande tirando de un coche pequeño".
Caso: Una bomba de agua de 110kW en una fábrica consumió 800000 kWh de electricidad al año, pero después de instalar un convertidor de frecuencia,ahorró el 45% de energía y 360000 yuanes en facturas anuales de electricidad (calculado en 0.8 yuanes/kWh).
Ahorro de energía con arranque suave: la corriente de arranque suave se reduce a 1,2 veces la corriente nominal, lo que reduce el impacto de la red y el consumo de energía sin carga.
Característica del par cuadrado: la potencia de cargas como ventiladores y bombas es proporcional al cubo de la velocidad de rotación, y una reducción del 10% de la velocidad de rotación puede ahorrar el 27% de energía.

 

Disminución de los costes de explotación y mantenimiento
Reduce el desgaste mecánico: el arranque suave y el control de la desaceleración reducen el impacto de los motores, rodamientos y engranajes, prolongando la vida útil del equipo en 2-3 veces.
Datos: tras la transformación del motor de la caldera de reacción en una determinada planta química, el ciclo de sustitución de los rodamientos se ha ampliado de 1 a 4 años.y el coste anual de mantenimiento se ha reducido en un 70%.
Reducción de la tasa de fallas: los mecanismos de protección contra la sobrecorriente, la sobrevoltación y el sobrecalentamiento reducen el riesgo de agotamiento del motor, lo que resulta en una disminución del 90% de la tasa de fallas.
Mantenimiento predictivo: El módulo IoT supervisa el estado del motor en tiempo real, alerta de antemano los peligros potenciales y reduce el tiempo de inactividad no planificado.

 

Mejora de la eficiencia de la producción
Respuesta rápida: la tecnología de control vectorial logra una respuesta de milisegundos, cumpliendo con los requisitos de producción de alta precisión.
Caso: Tras la transformación de una acería, la fluctuación del par fue ≤ 3%, la velocidad de laminación aumentó un 15% y la producción anual aumentó un 8%.
Optimización del proceso: el control de circuito cerrado (como el PID) logra un ajuste preciso de la temperatura, la presión y otros parámetros para mejorar la calidad del producto.
Producción flexible: admite velocidades de múltiples etapas, arranque automático y parada y otras funciones para adaptarse a diferentes escenarios de producción.

 

Beneficios ambientales excepcionales
Reducir las emisiones de carbono: el ahorro de energía reduce directamente el consumo de energía fósil.correspondiente a una reducción de 960 toneladas de emisiones de CO2.
Reducción de la contaminación acústica: la regulación suave de la velocidad del convertidor de frecuencia reduce las vibraciones mecánicas y reduce el ruido en 30-50 dB.
Cumplimiento de los requisitos de política: Asistir a las empresas a aprobar evaluaciones de eficiencia energética y obtener subvenciones gubernamentales de ahorro de energía (hasta el 40% de la inversión en proyectos).

 

Carro de la investigación 0